[發明專利]一種采用等離子體對餾分油進行加氫的工藝

在審

• 申請號: 201810238165.0
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN110295057A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 韓偉;楊清河;邵濤;王瑞雪;胡大為
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G45/04
• 分類號: C10G45/04;C10G45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種石油餾分加氫工藝，包括在加氫催化劑存在下，將等離子體與石油餾分在加氫反應區進行接觸，等離子體產生于等離子體發生裝置，加氫催化劑位于加氫反應區，其中，所述等離子體發生裝置與加氫反應區相對獨立，所述加氫催化劑為固體顆粒。

2.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述顆粒的粒徑為0.5-10mm。

3.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述加氫催化劑含有耐熱無機氧化物和可選的負載在耐熱無機氧化物上的活性金屬，所述活性金屬為選自第VIII族金屬、第VIB族金屬中的一種或幾種。

4.根據權利要求3所述的工藝，其中，所述耐熱無機氧化物為氧化硅和\或氧化鋁，所述第VIII族金屬為鈷和\或鎳，所述第VIB族金屬為鉬和\或鎢，以加氫催化劑為基準所述第VIII族金屬含量為0-10重量％，所述第VIB族金屬含量為0-40重量％，耐熱無機氧化物含量為50-100重量％。

5.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述加氫反應區位于加氫反應器內部，所述等離子體發生裝置位于加氫反應器內部或外部。

6.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述接觸的條件包括：溫度為180-350℃，壓力為0-2.0MPa，等離子體射流與餾分油原料的重量比為1：0.1-10，反應空速為0.05-50h^-1。

7.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述等離子體為射流型等離子體。

8.根據權利要求7所述的工藝，其中，等離子體射流的驅動方式為電場驅動或工作氣體流體驅動。

9.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述等離子體經過分布器之后進入加氫反應區。

10.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述等離子體通過如下方式產生：將富氫氣體送入等離子體發生裝置中進行放電處理，得到所述等離子體；其中，所述富氫氣體包括選自氫氣、甲烷、乙烷、丙烷和丁烷中的至少一種。

11.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述發生裝置的放電形式為介質阻擋放電、微波放電、射頻放電等中的任何一種；所述發生裝置放電屬性為輝光放電、電暈放電、滑動弧放電等中的任何一種；所述發生裝置的激勵電源為直流電源、高頻高壓電源、納秒脈沖電源中的任何一種，所述電源的放電電壓為100V～20kV，頻率為30Hz～2MHz。

12.根據權利要求1所述的工藝，其中，進入加氫反應區的等離子體多于一組，產生于多個等離子體發生裝置。

13.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述石油餾分為汽油、柴油、常壓渣油、減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油、催化柴油、脫瀝青油、油頁巖油、煤焦油等中的至少一種。

14.根據權利要求1所述的工藝，其中，將所述等離子體射流從側面進入所述加氫反應區，與來自所述加氫反應器頂部的石油餾分接觸并進行加氫反應，得到的加氫產物從所述加氫反應器的底部送出；

或者，將所述等離子體射流從底部進入所述加氫反應區，與來自所述加氫反應器頂部的石油餾分接觸并進行加氫反應，所得加氫產物從所述加氫反應器的側面送出；

或者，所述加氫反應區的下部設置有頂部開口的溢流罐，將所述石油餾分送入所述溢流罐的底部并溢流至加氫反應區，與從頂部進入加氫反應區的等離子體射流進行加氫反應，所得加氫產物從加氫反應器的側面送出。

15.根據權利要求1所述的工藝，其中，所述石油餾分和\或等離子體經預熱后進入加氫反應區，所述的預熱溫度為150℃～250℃。