[發明專利]一種鈦鋁鈮鋯鉬合金的制備方法

有效

• 申請號: 201810237806.0
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN108251695B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 張玉勤;郭謙;何遠懷;蔣業華;周榮
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鈦鋁鈮鋯鉬合金的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）將金屬粉末Ti、Al、Nb、Zr、Mo按照質量百分比Al：4.5~7%、Nb：2~4%、Zr：1~3%、Mo：0.2~2%、余量Ti進行稱取；

（2）將步驟（1）稱取的金屬粉末與硬脂酸一起放入球磨罐，將罐體內真空度抽至10Pa以下后充入氬氣，然后把球磨罐安裝在行星式球磨機上，以200~500r/min的速度進行間歇性干式球磨混粉5~20h，最后對球磨后的混合粉末做脫脂處理除去硬脂酸得到混合金屬粉末；

（3）將混好的金屬粉末裝入圓柱形石墨模具中，經過預壓后置入放電等離子燒結爐中，并通過石墨模具兩端的沖頭施加10～50MPa的軸向壓力，將系統真空度抽至10Pa以下后進行燒結，以多段式升溫方式加熱至1000～1150℃后保溫3～8min，然后冷卻至室溫，退模即得到鈦鋁鈮鋯鉬合金材料；

步驟（2）中，研磨球選用直徑為3~6mm的304型不銹鋼研磨球，研磨球與金屬粉末的球料比為2:1~5:1；采用間歇式球磨，每球磨30~120min經暫停60min后再繼續球磨，如此反復至達到預定球磨時間為止；

步驟（2）中，硬脂酸的質量為金屬粉末的1～5％；脫脂處理的條件為：在流通的氬氣環境中，于200~400℃的條件下進行1~3h脫脂處理；

步驟（3）中，升溫時先以50~120℃/min速率升溫至距燒結溫度150℃處，再以30~70℃/min速率升溫至目標燒結溫度；降溫時先以30~50℃/min的速度冷卻至800℃以下，再隨爐冷卻至室溫。

2.根據權利要求1所述鈦鋁鈮鋯鉬合金的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，Ti、Nb、Zr、Mo粉末的粒度為小于75μm，Al粉末的粒度為23~150μm，Ti、Al、Nb、Zr、Mo的純度都≥99.5%。

3.根據權利要求1所述鈦鋁鈮鋯鉬合金的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，預壓的壓力為10~80MPa，石墨模具的內徑為10~25mm，每次裝入10~30g混合金屬粉末。