[發(fā)明專利]一種對木材進行防腐處理的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810236848.2 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108407018A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱曉勇;羅中超;王根杰;陳小文;盛旭東;郭磊磊;陳祖磊;劉永麗;高媛 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵四局集團建筑工程有限公司;中鐵四局集團有限公司 |
| 主分類號: | B27M1/08 | 分類號: | B27M1/08;B27M1/06;F26B9/06 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 韓燕;金凱 |
| 地址: | 230022 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木材 木材含水率 二次干燥 防腐處理 一次干燥 天然含水率 當?shù)貧夂?/a> 碳化處理 次碳化 防蛀 防腐 測試 施工 | ||
本發(fā)明公開了一種對木材進行防腐處理的方法,首先測試當?shù)貧夂驐l件下木材的天然含水率,然后得到木材含水率降至10?14%時需要的一次干燥溫度C1和干燥時間T1,在65?75℃下木材含水率降至6?8%時需要的二次干燥時間T2,然后進行實際的一次干燥和二次干燥,干燥完成后進行一次和二次碳化處理即可。本發(fā)明施工方法簡單快速,無環(huán)境污染,且干燥和碳化處理后的木材具有防腐、防蛀等特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種對木材進行防腐處理的方法。
背景技術(shù)
隨著社會的進步,人們對生活的質(zhì)量要求越來越高,傳統(tǒng)的旅游已無法滿足需求,田園風光更受青睞。特色小鎮(zhèn)隨之興起。國家發(fā)改委、住建部在全國培育的特色小鎮(zhèn)工程建設(shè),以富有活力的休閑旅游、商貿(mào)物流、現(xiàn)代制造、教育科技、傳統(tǒng)文化、美麗宜居,引領(lǐng)全國小城鎮(zhèn)建設(shè)。特色小鎮(zhèn)的建設(shè)寓含多種地方風俗元素與一定古色建筑,且用木質(zhì)材料進行外裝飾越來越豐富,如何確保木材的防腐處理是特色小鎮(zhèn)建設(shè)的一項重點和難點。目前常用于木材防腐處理有油漆處理與溶液防腐兩種方式,以下簡單敘述一下這兩種處理方式存在的不足之處。
1、油漆防腐處理:是對木材表面噴涂,形成一層保護膜,達到防腐處理。用于木材防腐處理的油漆,市場上資源豐富,購置簡單、施工簡潔,適用于任何形狀。但也存在保護膜易破壞,失去保護效果;連接處無法形成保護膜,桿件容易由內(nèi)向外造成破壞;使用的防腐材料均為化學制成品,給環(huán)境污染帶來一定影響。
2、溶液防腐處理:是對木材進行浸泡,藥劑散入木材深層,達到防腐處理。用于木材防腐處理的溶液,市場上資源豐富,購置簡單、施工簡潔,適用于任何形狀。但也存在給人、環(huán)境帶來一定安全隱患;受外界環(huán)境影響較大,使用部位受到限制;防腐浸泡時間影響較大,過程自檢難度大,給質(zhì)量帶來風險較大。
綜上所述,這兩種防腐處理均采用化學制品,對人和環(huán)境帶來一定安全隱患,使用部位受到一定限制,需要購置成品制劑,投入大量的材料費用,經(jīng)濟效益低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對木材進行防腐處理的方法,施工方法簡單,無環(huán)境污染,且處理后的木材具有防腐、防蛀等特點。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種對木材進行防腐處理的方法,具體包括有以下步驟:
(1)、結(jié)合當?shù)貧夂驐l件,對木材原料進行木材含水率的測試,從而得到當?shù)貧夂驐l件下木材的天然含水率;
(2)、對已確定天然含水率的木材原料進行理論計算,得出木材含水率降至10-14%時需要的干燥溫度及時間,再將木材原料放在干燥窖,通過試驗再次確定木材含水率降至10-14%時需要的干燥溫度C1和干燥時間T1;
(3)、對含水率降至10-14%的木材原料進行理論計算,得出在65-75℃下木材含水率降至6-8%時所需要的干燥時間,再將木材原料放在干燥窖,通過試驗再次確定在65-75℃下木材含水率降至6-8%時需要的干燥時間T2;
(4)、將木材置于干燥窖內(nèi),調(diào)節(jié)干燥窖內(nèi)加工棚溫度至C1,木材表面進行一次干燥,干燥時間T1,使木材含水率控制在10-14%,第一次干燥完畢;再次調(diào)節(jié)干燥窖內(nèi)加工棚溫度至65-75℃,木材表面進行二次深度干燥,干燥時間T2,使木材含水率控制在6-8%,第二次干燥完畢;
(5)、對干燥后的木材原料表面進行均勻火烤碳化,直至木材初步顯示紋路,一次碳化完畢;然后間隔1-2小時后,繼續(xù)對木材原料表面進行均勻火烤碳化,直至木材紋路清晰顯示,表面形成一面黑灰色隔離層,二次碳化完畢。
所述的步驟(4)中,在干燥時間T1和干燥時間T2后均分別對木材含水率進行檢測,保證木材含水率達到要求。
所述的一次干燥在預(yù)干燥窖內(nèi)進行,所述的二次深度干燥在二次干燥窖內(nèi)進行。
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