[發明專利]紅丹氧化爐余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201810235747.3
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108759489B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 徐志強;李自明;朱管義;朱可可;韋現亮
• 申請（專利權）人: 安徽徽能化工科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

一種紅丹氧化爐余熱利用裝置，涉及紅丹生產設施領域，包括裝置主體、硅酸鋁纖維氈、流量計、支架、風機、溫度傳感器、蓄熱管、鋼板塊，所述裝置主體和氧化爐的主干高度一致，由支架固定在氧化爐的一側，所述裝置主體內部裝有排列整齊的蓄熱管，所述蓄熱管的上口匯聚到上出氣管中，和氧化爐上端的進熱管道相連接，所述蓄熱管的下口集聚到主進氣管中，所述主進氣管和風機的出風管相連接，所述裝置主體內壁距頂端和下端50公分處以及主體內壁中間分別裝有帶有大小圓孔的鋼板塊，采用本發明的技術方案可以減少環境污染、職業危害的發生，同時能夠節約能源，降低企業生產成本。

技術領域

本發明涉及紅丹生產設施領域，具體涉及一種紅丹氧化爐余熱利用裝置。

背景技術

在制備紅丹產品的生產工序中，其中有一個煅燒氧化工藝，也就是將鉛粉顆粒投入紅丹氧化爐在600℃左右的高溫條件下，煅燒氧化。本公司的紅丹生產是運用自主研發的“一種利用空氣流快速制備紅丹工藝”【ZL2015105906712】發明專利技術，即將加熱的空氣源源不斷地輸入“地對空紅丹節能氧化爐”(公司專利【ZL2015105829148】)，然后和鉛粉顆粒發生氧化反應，被利用后的空氣連同熱量，一并輸送到布袋除塵器；氧化制備的紅丹產品通過氧化爐出料口，經過“紅丹氧化爐出料快速冷卻裝置”(公司工程中心的發明專利【ZL2016100486343】)后進入粉碎包裝工序，這個過程大量的熱同時排放到布袋除塵器。排放到布袋除塵器中的熱量如果不能有效利用，勢必造成能源的浪費，同時增大生產成本。同行的其他企業大都采用煅燒爐自然煅燒氧化，沒有余熱收集裝置，被白白的浪費掉。

傳統的其他行業的余熱利用，如鍋爐工業余熱利用，大都是將廢熱能轉換為電能、或者蒸汽能或者機械能等，實現余熱利用，導致余熱利用成本過大，而且產生其他廢物，甚至是污染物。

發明內容

本發明所要解決的問題是氧化爐余熱利用問題。目的是將氧化爐工作過程流經布袋除塵器后產生的廢熱空氣，以及氧化后的成品紅丹出料后的余熱，還原空氣后，再次輸送到氧化爐，實現余熱利用，達到節能降耗和降低生產成本的目的，同時也可以規避職業危害的發生，為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種紅丹氧化爐余熱利用裝置，包括裝置主體、硅酸鋁纖維氈、流量計、支架、風機、溫度傳感器、蓄熱管、鋼板塊，語音智能控制系統，所述裝置主體和氧化爐的主干高度一致，由支架固定在氧化爐的一側，且和氧化爐左右平行，形狀為長方體，頂端封閉，所述裝置主體外部使用硅酸鋁纖維氈環繞包扎，所述裝置主體內部裝有排列整齊的蓄熱管，所述蓄熱管是直徑為30公分的空芯圓管，圓管內部嵌有網狀蓄熱絲，所述蓄熱管的上口匯聚到上出氣管中，和氧化爐上端的進熱管道相連接，連接處裝有出氣波紋管，所述蓄熱管的下口集聚到主進氣管中，所述主進氣管和風機的出風管相連接，連接處裝有進氣波紋管，中間安玻璃轉子流量計，所述風機的進風管連接氧化爐的出氣管，所述裝置主體內壁距頂端和下端50公分處以及主體內壁中間分別裝有帶有大小圓孔的鋼板塊，所述語音智能控制系統由控制開關和語音提示裝置組成，控制開關是專門開啟裝置的進風口，由設定的溫度傳感器的值域控制，同時溫度傳感器的值域可以自動切換語音提示裝置，當溫度傳感器設定的溫度值小于150℃時，語音提示“請關閉進風開關”直至關閉，大于等于150℃時，語音提示“請開啟進風開關”直至開啟。

進一步的，所述鋼板塊的大小和裝置主體的內徑一致，且上下平行安裝，固定于主體上，所述鋼板塊上的大小圓孔上下一線，所述蓄熱管分別從鋼板中的大圓孔穿越而過。

進一步的，所述裝置主體的和氧化爐的進熱口相對應一側留有四個出口，距主體頂端20公分處的出口通過上出風管連接氧化爐上端進熱管，其它三個出口通過引風管連接氧化爐和冷卻裝置的出風口。

進一步的，所述裝置主體的下口由錐形的空芯容器密閉固定，所述錐形容器下口通過下出氣管道連接到布袋除塵器。

進一步的，所述裝置主體上下各裝有溫度傳感器，目的是檢查余熱利用效果。