[發明專利]鋼質管道3PE全粉末成型裝置及成型工藝

在審

• 申請號: 201810235664.4
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108296136A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 喬軍平
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: B05D1/00
• 分類號: B05D1/00;B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02;B05C19/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 霍冠禹

1.鋼質管道全粉末3PE成型裝置，包括鋼管傳輸滾輪（2）、中頻加熱裝置（3）和環氧粉末靜電噴涂裝置（4），其特征在于，所述環氧粉末靜電噴涂裝置（4）輸出端依次安裝有粘接劑流化床（5）、聚乙烯粉末流化床（7）和水淋冷卻裝置（8），所述粘接劑流化床（5）和所述聚乙烯粉末流化床（7）的構造完全相同，均包括粉末流化箱（12），所述粉末流化箱（12）上部開有鋼管通過通道（13），所述粉末流化箱（12）的箱底設有粉末盛裝流化板（11），所述粉末盛裝流化板（11）上填充有粉末（14），所述粉末盛裝流化板（11）下端與壓縮空氣進氣通道（9）連通。

2.根據權利要求1所述的鋼質管道全粉末3PE成型裝置，其特征在于，所述粉末流化箱（12）整體嵌套在飛濺粉末回收槽（10）內。

3.根據權利要求1或2所述的鋼質管道全粉末3PE成型裝置，其特征在于，所述粘接劑流化床（5）和所述聚乙烯粉末流化床（7）之間還安裝有遠紅外補熱裝置（6）。

4.一種利用鋼質管道全粉末3PE成型裝置對鋼制管道進行全粉末3PE成型的工藝，其具體過程為：鋼管（1）在鋼管傳輸滾輪（2）的帶動下向前螺旋傳輸，通過中頻加熱裝置（3）進行加熱，并在經過環氧粉末靜電裝置（4）時，啟動環氧粉末靜電噴槍，在加熱的鋼管（1）表面噴涂環氧粉末并熔融形成環氧粉末層，在環氧粉末層膠化狀態下，鋼管（1）繼續前行通過粘接劑粉末流化狀態的粘接劑流化床（5），在鋼管（1）余熱和環氧粉末粘性狀態下吸附漂浮的的粘接劑粉末，在熱作用下熔融形成粘接劑層，然后進入聚乙烯粉末流化床（7），在聚乙烯粉末流化床（7）區吸附已經流化的聚乙烯粉末（14），形成聚乙烯粉末層，并利用鋼管本體余熱，進行聚乙烯層的塑化流平，最終進入水淋冷卻區完成鋼管的3PE涂層的冷卻定型，并檢驗合格形成最終產品。

5.根據權利要求4所述的一種利用鋼質管道全粉末3PE成型裝置對鋼制管道進行全粉末3PE成型的工藝，其特征在于，鋼管（1）在鋼管傳輸滾輪（2）的帶動下以1~4米/分鐘的直線速度向前螺旋傳輸；通過中頻加熱裝置（3）后的加熱溫度范圍為200~220℃；噴涂環氧粉末并熔融形成的環氧粉末層厚度為120μm；熔融形成的粘接劑層的厚度為180μm；形成的聚乙烯粉末層的厚度為1.8~2.7mm。

6.根據權利要求4或5所述的一種利用鋼質管道全粉末3PE成型裝置對鋼制管道進行全粉末3PE成型的工藝，其特征在于，帶有粘接劑層的鋼制管道在進入聚乙烯粉末流化床（7）前，通過遠紅外補熱裝置（6）對鋼管表面進行熱量補充，使其表面達到220~230℃。