[發(fā)明專(zhuān)利]二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810235171.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108708077A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏桂芬;徐阿文;鄒明貴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D04H1/728
• 分類(lèi)號(hào): D04H1/728;D01D5/00;D06M11/46;D06M15/333;D06M13/256
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物，其特征是:

EVOH-SO₃Li的制備

EVOH-SO₃Li紡絲液的制備

靜電紡與超聲噴霧同步共同構(gòu)造EVOH-SO₃Li/TiO₂納米非織物

接枝疏水的柔性鏈段TMPs

根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物，其特征是：所述的“(1)EVOH-SO₃Li的制備”：稱(chēng)取5 g乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)顆粒于100 ml三口瓶中，標(biāo)記為溶液1；稱(chēng)取2.86 g叔丁醇鋰粉末于50 ml三口瓶中，標(biāo)記為溶液2；分別在溶液1和溶液2中加入11.3 ml N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶劑，并架置于溫度設(shè)定在60 ℃的油浴鍋中，使其充分溶解。

2.待油浴鍋溫度上升到60 ℃時(shí)，稱(chēng)取4.36 g的1，3-丙烷磺酸內(nèi)脂（1,3-PS），將其倒入溶液2中繼續(xù)攪拌3-4小時(shí)；之后將溶液2溶液緩緩的倒入溶液1中繼續(xù)在60 ℃油浴鍋中攪拌4-5小時(shí)，使其充分的反應(yīng)，將得到的溶液在攪拌下緩緩的倒入丙酮中充分的洗滌，最終得到黃色的粘性固體，放入55 ℃的鼓風(fēng)干燥箱中48小時(shí)蒸去丙酮，得到EVOH-SO₃Li固體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物，其特征是：所述的“（2）EVOH-SO₃Li紡絲液的制備”：將一定量干燥的EVOH-SO₃Li在60 ℃條件下溶于DMAc溶劑中，按照質(zhì)量比配制成40 wt.%的溶液，充分?jǐn)嚢?小時(shí)后滴加3-5滴稀鹽酸，靜止一段時(shí)間除去氣泡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物，其特征是：所述的“（3）靜電紡與超聲噴霧同步共同構(gòu)造EVOH-SO₃Li/TiO₂納米非織物”：如圖1所示，將EVOH-SO₃Li紡絲液抽入到20 ml注射針筒中，安放在微量推進(jìn)泵上，紡絲工作電壓為在18kv、紡絲速率0.3 ml/h；稱(chēng)取10 g鈦酸丁酯加入到200 ml無(wú)水乙醇溶劑，配制成鈦酸丁酯乙醇溶液并置于超聲波納米噴霧器瓶中，設(shè)定工作時(shí)間為8小時(shí)，功率為25 w；利用超聲波噴霧器將鈦酸丁酯乙醇溶液形成納米分子液體，同時(shí)在高壓靜電紡絲機(jī)上維持紡絲狀態(tài)，利用兩者技術(shù)相結(jié)合得到纖維隔膜，將制成非織物后先放于真空烘箱，減壓處理5個(gè)小時(shí)，然后在鼓風(fēng)烘箱中加熱到50 ℃，熱處理2小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦構(gòu)造電紡EVOH-磺酸鋰超疏水納米非織物，其特征是：所述的“（4）接枝疏水的柔性鏈段TMPs”：將烘干后的EVOH-SO₃Li/TiO₂納米非織物在TMPs溶液中浸泡24小時(shí)，取出后對(duì)其自然晾干后得到具有超疏水結(jié)構(gòu)的EVOH-SO₃Li/TiO₂-g-TMPs納米非織物。