[發明專利]一種用于收集淬火后軸承零件的集料裝置

有效

• 申請號: 201810234787.6
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108467937B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 袁潘臣
• 申請（專利權）人: 浙江思密達智能裝備有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/62
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 胡國平

本發明公開了領域內的一種用于收集淬火后軸承零件的集料裝置，包括設置在網帶爐出料端的、用于導料的、傾斜布置的出料導板，還包括PLC控制器，還包括底箱，還包括豎直設置的、可繞軸旋轉地插裝在底箱上的中心軸，還包括安裝在底箱內的、用于驅使中心軸進行繞軸旋轉的、受PLC控制器控制的旋轉驅動機構，還包括同軸套裝在中心軸上的內錐筒，還包括外筒，還包括多個收料箱，還包括水平直線延伸的底部導軌，還包括可水平滑動地安裝在底部導軌上的、用于盛放收料箱的滑板座，還包括可驅使滑板座進行水平滑動的、受PLC控制器控制的直線驅動機構。可自動收集淬火后的工件，無需人工操作，可遠程操作。

技術領域

本發明涉及軸承制造技術領域，特別涉及用于收集淬火后軸承零件的集料裝置。

背景技術

目前，用于收集淬火后軸承零件的集料裝置僅為一個放置在出料導板下方的收集桶，在料滿后將收集桶移走以更換新的收集桶，由于網帶爐爐體溫度較高，這樣操作很容易使得網帶爐出料端的熱量溢出并灼傷操作者。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于收集淬火后軸承零件的集料裝置，可自動收集淬火后的工件，無需人工操作，可遠程操作。

本發明的目的是這樣實現的：一種用于收集淬火后軸承零件的集料裝置，包括設置在網帶爐出料端的、用于導料的、傾斜布置的出料導板，還包括PLC控制器，還包括底箱，還包括豎直設置的、可繞軸旋轉地插裝在底箱上的中心軸，還包括安裝在底箱內的、用于驅使中心軸進行繞軸旋轉的、受PLC控制器控制的旋轉驅動機構，還包括同軸套裝在中心軸上的、正置錐筒結構的內錐筒，還包括與底箱相固定的、圓筒狀結構的、與中心軸同軸的外筒，還包括多個用于收集工件的、上端為開口結構的收料箱，還包括水平直線延伸的底部導軌，還包括可水平滑動地安裝在底部導軌上的、用于盛放收料箱的滑板座，還包括可驅使滑板座進行水平滑動的、受PLC控制器控制的直線驅動機構；

所述內錐筒處于外筒之內，所述內錐筒的外徑最大處與外筒的內徑最小處之間留有工件無法進入的自由間隙；

所述外筒內壁上與內錐筒的外圓錐面相對的表面設置為圓錐面狀結構的、且上端大下端小的內錐面；

所述內錐筒的外圓錐面上固定有至少三片葉片，所有葉片以中心軸的軸線為準周向均布在內錐筒的外圓錐面上，所述葉片的外側邊可滑動地貼靠內錐面，所述葉片的外側邊傾斜設置且傾斜程度與內錐面的錐度相適配；

所述外筒上設有與網帶爐的出料導板完全錯開的出料開口，所述出料開口底側設有傾斜程度與內錐筒的外圓錐面錐度相適配的導料斜面，所述導料斜面的最低端正對其中一個收料箱的上端開口；

所有收料箱直線排列在滑板座上且與出料開口的位置相對應；

所述內錐筒和外筒之間的空腔處于出料導板的排料端的正下方；

所述出料開口在處于排料狀態時恰好正對相鄰兩個葉片之間的位置，并且出料開口的開口范圍與相鄰兩個葉片的最大間距相適配。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：可自動收集淬火后的工件，無需人工操作，可遠程操作；排料時，工件從出料導板落到內錐筒和外筒之間的空腔中，并且可使得工件恰好落在兩個葉片之間，待料滿后可利用旋轉驅動機構驅使中心軸進行繞軸旋轉，使得內錐筒帶動葉片旋轉，將工件轉運到出料開口的位置，由于內錐筒為錐筒狀結構，工件會因自重落下，輔以導料斜面的導向作用，可使得工件能夠流暢地落入收料箱中；如果收料箱已滿，可利用直線驅動機構來驅使滑板座沿著底部導軌滑動，使得另一個空載的收料箱恰好處于導料斜面的最低端的正下方，滿載的收料箱可通過行吊轉運到指定位置。