[發明專利]一種新型頭盔的制作方法

在審

• 申請號: 201810234027.5
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108402573A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 洪碩宏
• 申請（專利權）人: 桐鄉波力科技復材用品有限公司
• 主分類號: A42C2/00
• 分類號: A42C2/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本發明涉及體育用品制作技術領域，尤其是一種新型頭盔的制作方法，包括如下步驟：（1）紗料裁剪，（2）制成鑲件雛體，（3）制成鑲件外框薄片，（4）制成頭盔預型體，（5）貼合鑲件外框薄片，（6）制成頭盔雛體，（7）制成頭盔粗胚；本發明的有益效果是：①創新新型的頭盔的鑲件外框薄片設計，能提升其外形尺寸精度；②提高產品品質。

技術領域

本發明涉及體育用品制作技術領域，尤其是一種新型頭盔的制作方法。

背景技術

傳統的頭盔成型方式為一次成型，且頭盔外框輪廓由模具內壁硬壓形成，頭盔預型體成型前目前的技術無法預型出與頭盔粗胚外形匹配的形狀，完全靠模具加熱硬壓形成，所以傳統頭盔成型工藝在成型出來后的外形輪廓無法滿足原有的頭盔外框設計。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供通過一次形成能達到頭盔外形與模具內壁輪廓一致效果的新型頭盔的制作方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種新型頭盔的制作方法，包括如下步驟：

（1）將碳纖維紗料或玻璃纖維紗料裁剪成所需尺寸；

（2）將頭框頂部、兩側耳部、下巴、頸部五個區域位置的成型模先預熱，再將若干片碳纖維紗料或玻璃纖維紗料放入對應的成型模具內，成型后從模具中取出得到頭盔鑲件雛體；

（3）削去多余毛邊，得到鑲件外框薄片；

（4）在頭盔預型制具外部包上一層保鮮膜，包完保鮮膜后在頭盔預型制具上包裹若干層碳纖維紗料或玻璃纖維紗料，最后包裹一層面紗，然后將紗料從頭盔預型制具上取出，撕去保鮮膜，得到頭盔預型體；

（5）在鑲件外框薄片上包裹面紗，然后貼在頭盔預型體的對應部位；

（6）將貼合后鑲件外框薄片的頭盔預型體對應放入頭盔成型模具內，且確保頭盔預型體上的鑲件外框薄片位于對應的模穴內，合上模具，成型后得到頭盔雛體；

（7）削去多余毛邊，得到頭盔粗胚。

步驟（2）中得到頭盔鑲件雛體時的成型溫度為125-180℃，成型時間為50-90min。

步驟（6）中對頭盔預型體的成型溫度為120-180℃，成型時間為60-100min。

本發明所得到的一種新型頭盔的制作方法，即先將頭盔局部有外觀設計需求的若干個區域用碳纖維紗料或玻璃纖維紗料制成預型體，用若干塊對應區域設計的模具成型，成型后得到若干個對應弧度的鑲件外框薄片，再制作頭盔預型體，將成型好的頭盔若干塊局部鑲件外框薄片對應放在頭盔預型體外部放入模具內一起成型，削去多余毛邊，得到新型頭盔粗胚。

由于頭盔局部若干個鑲塊粗胚，是由碳纖維或玻璃纖維材料成型后制成，具有很好的強度，成型后能制作出各種設計外型，成型后的碳纖維或玻璃纖維鑲塊再結合頭盔預型體再放入成型模具成型，在成型的過程中能更改好結合頭盔預型體，能保持鑲塊原有的外觀，結合預型體成型后得到符合原有設計的獨特新型外觀需求。

將頭盔局部若干塊設計外形區域先用模具成型，成型后的碳纖維或玻璃纖維薄片再包上層面紗再與頭盔預型體一起成型，更益于結合確保設計外型區域能到達所設計的頭盔輪廓，在高溫成型時，局部碳纖維或玻璃纖維薄片能起到定型作用，使頭盔預型體在高溫的作用下能成型到達與模具內壁弧度一致的效果，同時沒有缺料及夾紗。

上述局部若干塊設計外形區域為頭框頂部、兩側耳部、下巴及頸部五個區域。

本發明的有益效果是：①創新新型的頭盔的鑲件外框薄片設計，能提升其外形尺寸精度；②提高產品品質。

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

具體實施方式