[發明專利]一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備及其施工方法在審
| 申請號: | 201810233738.0 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN110273647A | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 錢圣德 | 申請(專利權)人: | 溫州長城基礎工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B7/12 | 分類號: | E21B7/12;E21B7/28;E02D27/42;E02D27/52;B66C13/08 |
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| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全回轉鉆機 超大口徑 成孔施工 風電塔 龍門吊 海上作業平臺 沖擊鉆機 施工成本 牙輪鉆頭 鉆孔裝置 反循環 內鋼筒 潛孔錘 外鋼筒 成孔 成樁 船吊 鋼筒 集束 擴孔 嵌有 下端 鉆機 施工 跨度 | ||
一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備及其施工方法,其特征在于,設備包括跨度12?15m的龍門吊,2m直徑的內鋼筒,6?8m直徑的外鋼筒,在鋼筒下端嵌有牙輪鉆頭,2m直徑的全回轉鉆機,6?8m直徑的全回轉鉆機,1.8m直徑的集束潛孔錘鉆孔裝置,6?8m直徑的反循環擴孔鉆機,以及海上作業平臺與船吊。與現有沖擊鉆機成孔相比,具有明顯提高成樁速度,及施工成本不高的優點。
技術領域
本發明涉及建筑基礎工程領域,尤其涉及一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備及其施工方法。
背景技術
眾所周知,在建筑施工地下入巖的鉆孔樁的鉆孔工藝中,潛孔錘施工比回旋鉆孔、沖擊鉆孔、全套管回旋鉆孔的速度要快很多,且無泥漿污染,是各工程設計施工的首選方案,但在深度超四十米,口徑6m以上,由于潛孔錘施工風量需求過大,國內外迄今均無施工實例。目前潛孔錘單體直徑保持在0.3-0.8m,集束潛孔錘直徑1.2-1.5m,均難以滿足快速發展的海上風電塔基座基礎直徑6-8m,入基巖10M的需求。
發明內容
本發明提供一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備及其施工方法,能滿足在海上施工風電塔的基礎直徑6-8m,入基巖10米的成孔要求,還明顯提高成樁工效,施工成本較低。
本發明采用的技術方案是:一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備及其施工方法,其特征在于,設備包括跨度12-15m的龍門吊,2m直徑的內鋼筒,6-8m直徑的外鋼筒,在鋼筒下端嵌有牙輪鉆頭,2m直徑的全回轉鉆機,6-8m直徑的全回轉鉆機,1.8m直徑的集束潛孔錘鉆孔裝置,6-8m直徑的反循環擴孔鉆機,以及海上作業平臺與船吊。
一種超大口徑風電塔基礎成孔施工設備的施工步驟包括:
1、在海上風電塔基座位置,搭建海上作業平臺,安裝跨度12-15m的龍門吊。
2、用船吊吊6-8m直徑的全回轉鉆機及動力站放置作業平臺上。
3、用船吊吊6-8m直徑的外鋼筒從全回轉鉆機中心沉入海中塔基位置上,全回轉鉆機的上夾具將外鋼筒夾住,龍門吊吊沖抓器將外鋼筒內的泥土取出,同時向外鋼筒內灌水,全回轉鉆機上夾具夾住外鋼筒向下全回轉鉆進,外鋼筒向下鉆進到一次鉆進行程后,松開上夾具,下夾具夾緊外鋼筒,上夾具上行到行程高處,松開下夾具,上夾具再夾住外鋼筒下鉆,周而復始,直至外鋼筒向下鉆進至基巖面,同時,沖抓器將外鋼筒內的泥土取至基巖面,并移走沖抓器與6-8m直徑的全回轉鉆機及動力站。
4、在外鋼筒內的鉆機平臺支座上安裝筒內鉆機平臺,用船吊吊2m直徑全回轉鉆機及動力站安置于筒內鉆機平臺中央,再吊2m直徑內鋼筒從全回轉鉆機中心沉入海里,立于基巖面上。
5、龍門吊吊1.8m直徑集束潛孔錘裝置放入內鋼筒中,將潛孔錘頭與沖擊器下沉至基巖面上,啟動潛孔錘動力裝置與空壓機,壓縮空氣作用于沖擊器,使錘頭高頻率沖擊巖石,擊碎巖石的巖渣、巖粉被高壓空氣從出渣口吹出,潛孔錘頭鉆進至巖石10m或設計標高,吊走集束潛孔錘,2m直徑全回轉鉆機和內鋼筒。
6、船吊吊6-8m直徑的反循環擴孔鉆機安置于外鋼筒內的鉆機平臺中央,擴孔鉆頭下沉至基巖面2m徑的孔洞上。
7、啟動反循環擴孔鉆機,擴孔鉆頭沿著已形成的2m直徑的孔洞向下、向外擴孔至6-8m,鉆桿內壁設4根高壓輸氣管向鉆桿內注高壓空氣,高壓輸氣管開口比鉆桿下沿高1-2m,氣體只能在鉆桿內快速向上上浮,形成負壓,將基巖碎塊帶出孔口,直至擴孔深度入巖10m或達設計標高,再吊走反循環擴孔鉆機。
8、拆卸外鋼筒內的鉆機平臺,即完成本發明的成孔工藝。
9、按現有技術吊鋼筋籠于外鋼筒內,再灌注泵送混凝土至海面上,完成一座風電塔基座的施工。
本發明與現有沖擊鉆機成孔相比,具有明顯提高成樁速度,及施工成本不高的優點。
附圖說明:
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