[發明專利]一步法生產高氮奧氏體不銹鋼的方法在審
| 申請號: | 201810233679.7 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN110295329A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 陳咨偉 | 申請(專利權)人: | 吉林常春高氮合金研發中心有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/02;C22C38/22;C22C33/06;C21C5/52;C21C7/064 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204 | 代理人: | 曹靜安 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市高新技*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 奧氏體不銹鋼 高氮 氮氣 一步法生產 脫硫 吹氧脫碳 氮氬切換 含錳廢鋼 精煉工位 精煉過程 氣孔缺陷 全程吹氬 微碳鉻鐵 除渣劑 低碳錳 電解錳 合金化 精煉爐 錳合金 生產氮 鉬鐵粉 電爐 除渣 吹氧 氮氧 廢鋼 含鉻 加硅 脫碳 螢石 渣料 還原 精煉 冶煉 轉入 全程 | ||
1.一步法生產高氮奧氏體不銹鋼的方法,其特征在于:具體包括以下工序:
(1)、將含鉻廢鋼與含錳廢鋼加入電爐進行冶煉,控制錳含量為10-20%,鉻含量為15%-24%;然后將鋼水轉入到氮氧精煉爐精煉工位進行精煉,控制鋼水溫度為1470-1520℃,精煉過程全程通入氮氣,并控制氮氣的流量為1800-2000Nm3/h;
(2)將頂槍槍位固定在2.8米,頂槍溫度控制在1650~1680℃,進行吹氧脫碳工序;開吹1分鐘后,加入微碳鉻鐵粉、鉬鐵粉和渣料,加料速度控制在0.5~1.0噸/min;脫碳結束后,控制碳含量為0.015%-0.025%,并加入低碳錳硅和電解錳合金化,將鋼水升溫到1670℃-1730℃,并進行加硅鐵吹氧升溫還原操作,解決升溫過程錳的氧化,每加入1噸硅鐵需吹氧氣40~45m3;
(3)加除渣劑除渣2~3次,除渣結束后加入氮錳合金,此時通入氮氣的流量為810-1200Nm3/h,攪拌,之后加入螢石進行脫硫,脫硫時進行氮氬切換,并全程吹氬,氬氣流量為50~75m3/min,吹氬處理之后將鋼水溫度調整至1492-1498℃,依靠氬氣對溶解氮的排斥效應實現氮含量的精準控制,再將鋼水出鋼到模鑄包內即可。
2.根據權利要求1所述的一步法生產高氮奧氏體不銹鋼的方法,其特征在于:所述含鉻廢鋼為Cr13廢鋼和/或高碳鉻鐵;含錳廢鋼為20Mn23Al廢鋼。
3.根據權利要求1所述的一步法生產高氮奧氏體不銹鋼的方法,其特征在于:所述吹氬處理的過程為:先以流量80-150L/min進行吹氬15-25分鐘,之后以流量22-16L/min進行吹氬10-15分鐘。
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