[發(fā)明專利]盲孔加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810233657.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108515210B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鑫神澤汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/02
• 分類號(hào): B23B41/02;B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q17/09;B23Q17/22;B23Q17/24
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種盲孔加工裝置，包括平行設(shè)置的兩個(gè)豎桿，兩個(gè)豎桿之間設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接有螺桿和螺母，螺母鉸接有第一連桿，第一連桿鉸接有夾緊塊，夾緊塊頂部設(shè)有氣腔，氣腔內(nèi)設(shè)有出氣單向閥和進(jìn)氣單向閥，進(jìn)氣單向閥連接有軟管，夾緊塊鉸接有第二連桿，第二連桿鉸接有滑塊，滑塊鉸接有第三連桿，第三連桿分別鉸接有激光發(fā)射器和激光接收器，激光接收器電連接有控制器，鉆孔機(jī)下部連接有推桿，與推桿連接的第二彈簧連接有力傳感器，力傳感器與控制器電連接，推桿上方的氣缸與控制器電連接。采用本技術(shù)方案，能適應(yīng)不同大小的工件的盲孔加工，精確控制盲孔加工深度，提高加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盲孔加工裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械工藝上，當(dāng)孔的長(zhǎng)度與直徑的比大于5時(shí)，稱之為深孔，深孔按其形狀又可以分為通孔和盲孔，其中，深孔盲孔的加工是機(jī)械加工工藝中的一個(gè)難點(diǎn)。

目前國(guó)內(nèi)外對(duì)盲孔的加工主要是采用電加工、機(jī)械加工和射孔槍加工的方法。電加工如超聲波、紫外線波加工，電火花加工等存在一定的局限性，如具有加工孔徑較小，不能適應(yīng)不同大小的工件的盲孔加工，加工時(shí)間長(zhǎng)，成本大等缺點(diǎn)。石油管柱中常常采用射孔槍加工盲孔，這同樣也存在一定的弊端，如無(wú)法精確控制盲孔的尺寸。機(jī)械加工盲孔比較能夠適用于實(shí)際生產(chǎn)中，但是也有一定的不足之處，軸向長(zhǎng)度尺寸盲孔位置可調(diào)性很小，由于加工過(guò)程產(chǎn)生較大的振動(dòng)，較多盲孔加工裝置的定位性不強(qiáng)，從而導(dǎo)致加工精度不佳。

除了以上盲孔加工存在的問(wèn)題之外，普遍的盲孔加工機(jī)的鉆頭都是位于工件上方，這樣在盲孔加工過(guò)程中，盲孔內(nèi)不可避免會(huì)存留金屬屑，通常是在后期花費(fèi)大量時(shí)間對(duì)所加工盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行清理，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)影響到盲孔的精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種盲孔加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能適應(yīng)不同大小的工件的盲孔加工，無(wú)法精確控制盲孔的加工深度，定位性差和缺少及時(shí)清理盲孔內(nèi)金屬屑而導(dǎo)致的加工精度低的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：盲孔加工裝置，包括平行設(shè)置的兩個(gè)豎桿，兩個(gè)豎桿之間設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接有螺桿，螺桿螺紋連接有螺母，螺母相對(duì)的兩側(cè)分別鉸接有第一連桿，第一連桿鉸接有用于夾緊工件的夾緊塊，夾緊塊頂部設(shè)有氣腔，氣腔側(cè)壁連接有朝向氣腔外側(cè)的出氣單向閥和朝向氣腔內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣單向閥，進(jìn)氣單向閥的進(jìn)氣口連接有軟管，氣腔底部開(kāi)設(shè)有供磁鐵伸入的開(kāi)口，磁鐵頂部連接有第一彈簧，第一彈簧一端與氣腔頂部連接，夾緊塊鉸接有第二連桿，第二連桿鉸接有滑動(dòng)連接在豎桿上的滑塊，滑塊鉸接有第三連桿，兩個(gè)第三連桿分別鉸接有激光發(fā)射器和激光接收器，激光接收器電連接有控制器，兩個(gè)豎桿均固定連接有豎向支架，激光發(fā)射器和激光接收器分別與兩個(gè)豎向支架滑動(dòng)連接，豎桿的下部固定連接有供鉆孔機(jī)上下滑動(dòng)的導(dǎo)柱，鉆孔機(jī)包括位于磁鐵正下方的鉆頭，鉆孔機(jī)下部固定連接有推桿，推桿連接有第二彈簧，第二彈簧一端連接有固定在豎向支架上的力傳感器，力傳感器與控制器電連接，推桿上方設(shè)有固定在豎桿上的氣缸，氣缸輸出端正對(duì)推桿,氣缸與控制器電連接。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：工件被磁鐵吸引，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺母與螺桿螺紋連接，螺母開(kāi)始向上移動(dòng)并通過(guò)第一連桿帶動(dòng)兩個(gè)夾緊塊對(duì)工件進(jìn)行夾緊。由于滑塊與豎桿滑動(dòng)連接，夾緊塊通過(guò)第二連桿帶動(dòng)滑塊相對(duì)豎桿向上滑動(dòng)，由于激光發(fā)射器和激光接收器相對(duì)豎向支架滑動(dòng)連接，從而工件兩側(cè)滑塊分別帶動(dòng)激光發(fā)射器和激光接收器向上移動(dòng)并對(duì)工件下端進(jìn)行壓緊。此時(shí)，激光接收器能接收到來(lái)自激光發(fā)射器發(fā)出的激光。