[發(fā)明專利]一種新型鋼渣處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810233623.1 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN110295259A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳咨偉 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林常春高氮合金研發(fā)中心有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時(shí)代專利商標(biāo)代理有限公司 22204 | 代理人: | 曹靜安 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市高新技*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水池 鋼渣處理 出氣口 換熱器 密閉 鋼渣 攪拌器 冷卻 鋼渣顆粒 工藝操作 回收利用 液態(tài)鋼渣 余熱資源 排渣口 水冷 渣罐 | ||
一種新型鋼渣處理工藝,包括以下步驟:(1)、將渣罐設(shè)置在水池A中,使水池A形成密閉的結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的鋼渣先倒入渣罐內(nèi)進(jìn)行初步冷卻,所述水池A的出氣口與換熱器連接;(2)將攪拌器設(shè)置在另一個(gè)水池B中,使水池B形成密閉的結(jié)構(gòu),液態(tài)鋼渣在水冷作用下以及攪拌作用下被制成小于50?100mm的顆粒,所述水池B的出氣口與換熱器連接;(3)將制成的鋼渣顆粒通過攪拌器底部的排渣口直接倒入密閉的水池C中進(jìn)行最后冷卻,所述水池C的出氣口與換熱器連接。該鋼渣處理工藝操作簡單,鋼渣的余熱資源能夠得到很好的回收利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵的冶煉制造領(lǐng)域,具體涉及一種新型鋼渣處理工藝。
背景技術(shù)
近幾年來,我國鋼鐵業(yè)發(fā)展迅猛,粗鋼產(chǎn)量年平均增長22.4%,而噸鋼產(chǎn)生的爐渣為80~120kg。2008年我國粗鋼產(chǎn)量達(dá)5.02億t,轉(zhuǎn)爐渣產(chǎn)生量約5000萬t。鋼渣中帶有大量的余熱資源,同時(shí)還帶有鐵,這部分余熱資源和鐵如果不能有效的回收利用就會造成能源的巨大浪費(fèi)。
鋼渣加工處理是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源化的前提 , 處理工藝的好壞 , 對鋼渣資源化利用關(guān)系很大。目前國內(nèi)應(yīng)用的鋼渣處理方法主要有以下幾種:(1)冷棄法,此種方法占用大量的土地 , 鋼渣資源不能利用 , 長時(shí)間放置造成環(huán)境的污染。(2)熱潑法,此工藝投資大、占地面積大 , 不能回收余熱資源 , 消耗大量的新水 , 對環(huán)境污染嚴(yán)重。(3)淺盤水淬法,此工藝水資源消耗大、生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁多、能源消耗大、余熱資源沒有回收。(4)熱燜法,此工藝水資源消耗大、處理過程產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境、工藝復(fù)雜增加能耗、余熱資源沒有回收。由此可見,現(xiàn)有的各種鋼渣處理工藝都沒能實(shí)現(xiàn)液渣顯熱的回收利用,造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,有必要開發(fā)一種新型的鋼渣處理工藝 , 為實(shí)現(xiàn)液態(tài)鋼渣的顯熱、單質(zhì)鐵和尾渣礦物等資源的高效回收創(chuàng)造條件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋼渣處理工藝,以解決現(xiàn)有鋼渣處理時(shí)液態(tài)鋼渣顯熱的熱回收利用低,熱量回收難度大。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種新型鋼渣處理工藝,具體包括以下步驟:
(1)、將渣罐設(shè)置在水池A中,使水池A形成密閉的結(jié)構(gòu),在水池A的周圍與渣罐相對應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口,所述進(jìn)水口與水泵連接,在水泵的作用下,進(jìn)水口不斷向渣罐噴出冷水;產(chǎn)生的鋼渣先倒入渣罐內(nèi)進(jìn)行初步冷卻,待鋼渣的溫度降到1200-1300℃后,將渣罐內(nèi)的液態(tài)鋼渣通過渣罐底部的排渣口倒入在攪拌器中;所述水池A的出氣口與換熱器連接,高溫鋼渣的熱能傳遞給水,水轉(zhuǎn)換成水蒸氣后通過出氣口傳遞給換熱器;
(2)將攪拌器設(shè)置在另一個(gè)水池B中,使水池B形成密閉的結(jié)構(gòu),在水池B的周圍與攪拌器相對應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口,所述進(jìn)水口與水泵連接,在水泵的作用下,進(jìn)水口不斷向攪拌器噴出冷水;攪拌器中的液態(tài)鋼渣在水冷作用下以及攪拌作用下被制成小于50-100mm的顆粒;所述水池B的出氣口與換熱器連接;
(3)將制成的鋼渣顆粒通過攪拌器底部的排渣口直接倒入密閉的水池C中進(jìn)行最后冷卻,冷卻后的鋼渣顆粒直接從水池C中排出,所述水池C上的出氣口直接與換熱器連接進(jìn)行換熱。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,在所述水池A、水池B、水池C上還設(shè)置有防爆裝置。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供新型鋼渣處理工藝操作簡單,對環(huán)境污染小,鋼渣資源可以正常利用,處理過程中消耗的水資源也能得以回收利用,鋼渣的余熱資源也能夠得到很好的回收利用。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚理解本發(fā)明的技術(shù)方案及其優(yōu)點(diǎn)和效果,下面對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述,但并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種新型鋼渣處理工藝,具體包括以下步驟:
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