[發(fā)明專利]一種鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)及工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810233569.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN108299210A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜育田;朱學(xué)軍;唐素榮;梅政文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇安邦電化有限公司
• 主分類號(hào): C07C209/86
• 分類號(hào): C07C209/86;C07C211/47
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

1.一種鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，包括流化床、管式過(guò)濾器和換熱器，所述流化床內(nèi)設(shè)置有三級(jí)旋風(fēng)分離器，所述三級(jí)旋風(fēng)分離器的出口與所述管式過(guò)濾器的輸入端相連接，所述管式過(guò)濾器的輸出端與所述換熱器的輸入端相連接；所述流化床內(nèi)靠近其入口端處設(shè)置有風(fēng)帽式分布板，所述風(fēng)帽式分布板包括分布板、風(fēng)帽基座和風(fēng)帽，所述風(fēng)帽基座均勻設(shè)置于所述分布板上，所述風(fēng)帽基座上設(shè)置有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽與所述風(fēng)帽基座之間設(shè)置有進(jìn)氣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，所述管式過(guò)濾器的直徑為4800mm，高3000mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，所述管式過(guò)濾器的過(guò)濾管長(zhǎng)2000mm，過(guò)濾管徑50mm，過(guò)濾管外裹玻纖布及過(guò)濾絲網(wǎng)，過(guò)濾管的根數(shù)為428根。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器包括第一氫氣換熱器和第二氫氣換熱器，所述第一氫氣換熱器和所述第二氫氣換熱器相連接，所述第一氫氣換熱器的氣相粗品輸出端與所述第二氫氣換熱器的輸入端相連接，所述第二氫氣換熱器的氣相粗品輸出端與粗品冷卻器的輸入端相連接；所述粗品冷卻器的輸出端與粗品冷凝器的輸入端相連接；所述第一氫氣換熱器和所述第二氫氣換熱器液相粗品輸出端也與粗品冷凝器的輸入端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，所述粗品冷凝器的輸出端與粗品接收罐的輸入端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)，其特征在于，所述粗品接收罐的輸出端與油水分離器的輸入端相連接，所述油水分離器的第一輸出端與粗品罐相連接，所述油水分離器的第二輸出端與廢水罐相連接。

7.一種權(quán)利要求6所述的鄰甲苯胺粗品分離系統(tǒng)的工藝流程，其特征在于，來(lái)自汽化器的鄰硝蒸汽和氫氣經(jīng)所述風(fēng)帽式分布板進(jìn)入所述流化床內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)后經(jīng)所述三級(jí)旋風(fēng)分離器分離后，進(jìn)入所述管式過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾同氣相一起從所述流化床頂帶出的微小觸媒顆粒；過(guò)濾后的氣相依次進(jìn)入所述第一氫氣換熱器和所述第二氫氣換熱器，經(jīng)所述換熱器換熱后的氣相粗品進(jìn)入粗品冷卻器，經(jīng)所述粗品冷卻器冷卻后的液相粗品及經(jīng)所述換熱器換熱后液相粗品依次經(jīng)過(guò)所述粗品冷凝器、所述粗品接收罐及所述水油分離器，最終對(duì)應(yīng)進(jìn)入所述粗品罐和所述廢水罐。