[發(fā)明專利]一種基于多個(gè)誤差生成模型的故障分類診斷方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810233507.X | 申請(qǐng)日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108491878B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童楚東;俞海珍;朱瑩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06K9/62 | 分類號(hào): | G06K9/62;G07C3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315211 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 誤差 生成 模型 故障 分類 診斷 方法 | ||
本發(fā)明公開一種基于多個(gè)誤差生成模型的故障分類診斷方法,通過多個(gè)單分類的模型實(shí)施故障診斷。首先,本發(fā)明方法將每種故障類型可用訓(xùn)練數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成能體現(xiàn)變量間相互關(guān)系特征的誤差,然后對(duì)各個(gè)故障訓(xùn)練數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后誤差分別建立單分類匹配模型。在線故障類型識(shí)別時(shí),先將在線故障樣本按不同故障類型對(duì)應(yīng)的誤差生成模型轉(zhuǎn)換為誤差后,在計(jì)算相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)數(shù)值,并依據(jù)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)最小數(shù)值識(shí)別故障類型。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明方法針對(duì)各測(cè)量變量單獨(dú)建立一個(gè)偏最小二乘模型以生成誤差,體現(xiàn)出了分散式建模的特點(diǎn)。此外,本發(fā)明方法將故障分類診斷的多分類問題轉(zhuǎn)換成了多個(gè)單分類模型實(shí)施故障分類。因此,本發(fā)明方法是一種更為優(yōu)選的故障分類診斷方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工業(yè)故障診斷方法,尤其涉及一種基于多個(gè)誤差生成模型的故障分類診斷方法。
背景技術(shù)
通常意義上來講,對(duì)生產(chǎn)過程運(yùn)行狀態(tài)實(shí)施監(jiān)測(cè)的目的首先在于及時(shí)而準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障,其次在于識(shí)別出故障的根源或類型。因此,故障檢測(cè)與診斷兩者缺一不可,它們對(duì)于保證安全生產(chǎn)與維持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是具有重要意義的。近十幾年來,針對(duì)故障檢測(cè)的研究層出不窮,涌現(xiàn)出了一大批故障檢測(cè)新方法與新思路。相比之下,針對(duì)故障診斷的研究卻寥寥無幾。當(dāng)前,由于工業(yè)信息化建設(shè)的大舉推進(jìn),實(shí)施故障檢測(cè)與診斷的主流技術(shù)是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,這主要得益于現(xiàn)代化工過程的大型化建設(shè)以及先進(jìn)儀表與計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)過程可以采集海量的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障診斷方法發(fā)展至今主要的實(shí)施方案有兩種,其一是監(jiān)測(cè)變量的貢獻(xiàn)度分析,其二是將故障診斷當(dāng)成一種分類問題實(shí)施故障分類。變量的貢獻(xiàn)度分析由于變量間的交錯(cuò)關(guān)系,很容易將正常變量定位成故障根源。故障分類通過判別故障類型,在保證分類模型精確性的前提下可以較好地識(shí)別出故障類型。
然而,與傳統(tǒng)分類問題不同的是,故障分類所能使用的數(shù)據(jù)皆采集自工況切換的過渡過程階段,不僅數(shù)據(jù)的時(shí)變特性非常強(qiáng),而且各類故障的可用參考樣本有限。這主要是因?yàn)樵诠收习l(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員會(huì)在第一時(shí)間內(nèi)將過程修復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài),各種故障工況下采集到的數(shù)據(jù)量是有限的。針對(duì)故障分類的研究若是直接采用模式識(shí)別領(lǐng)域常用的分類算法如判別分析、支持向量機(jī)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等建立多分類模型通常得不到滿意的效果。此外,支持向量機(jī)與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)需要大量的數(shù)據(jù)實(shí)施訓(xùn)練才能保證模型精度,它們通常不適合用作故障分類診斷。
縱觀現(xiàn)有的故障分類診斷方法的文獻(xiàn)與專利,還鮮有涉及將故障多分類模型轉(zhuǎn)變成多個(gè)單分類模型實(shí)施故障類型識(shí)別的解決思路。一般而言,針對(duì)某個(gè)故障類型進(jìn)行特征描述建立單分類的模型與實(shí)施故障檢測(cè)有相似之處,其特點(diǎn)在于可以針對(duì)每種故障類型實(shí)施其各自的特征挖掘與分析。然而,由于每種故障的可用訓(xùn)練數(shù)據(jù)時(shí)變特性強(qiáng),建立單分類的模型實(shí)施故障類型匹配還有很多挑戰(zhàn)性的難點(diǎn)未得到有效解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是:如何通過多個(gè)單分類的模型實(shí)施故障類型識(shí)別。具體來講,本發(fā)明方法首先將每種故障類型的可用訓(xùn)練數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成能體現(xiàn)變量間相互關(guān)系特征的誤差,然后對(duì)誤差建立分類的“故障檢測(cè)”模型從而用于在線故障類型識(shí)別。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種基于多個(gè)誤差生成模型的故障分類診斷方法,包括以下步驟:
(1)從生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中找到不同故障工況條件下的采樣數(shù)據(jù),組成不同的參考故障數(shù)據(jù)集其中Nc為第c種故障的可用樣本數(shù),c=1,2,…,C,R為實(shí)數(shù)集,表示Nc×m維的實(shí)數(shù)矩陣,m為過程測(cè)量變量的個(gè)數(shù)。
(2)對(duì)各類型故障的參考故障數(shù)據(jù)集X1,X2,…,XC按列實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化處理,對(duì)應(yīng)得到均值為0,標(biāo)準(zhǔn)差為1的新數(shù)據(jù)矩陣并初始化i=1。
(3)將新數(shù)據(jù)矩陣中的第i列向量xi取出,新數(shù)據(jù)矩陣中其余的列組成新矩陣再利用偏最小二乘算法建立由Yi預(yù)測(cè)輸出xi的誤差生成模型,具體的實(shí)施過程如下所示:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波大學(xué),未經(jīng)寧波大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810233507.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
G06K 數(shù)據(jù)識(shí)別;數(shù)據(jù)表示;記錄載體;記錄載體的處理
G06K9-00 用于閱讀或識(shí)別印刷或書寫字符或者用于識(shí)別圖形,例如,指紋的方法或裝置
G06K9-03 .錯(cuò)誤的檢測(cè)或校正,例如,用重復(fù)掃描圖形的方法
G06K9-18 .應(yīng)用具有附加代碼標(biāo)記或含有代碼標(biāo)記的打印字符的,例如,由不同形狀的各個(gè)筆畫組成的,而且每個(gè)筆畫表示不同的代碼值的字符
G06K9-20 .圖像捕獲
G06K9-36 .圖像預(yù)處理,即無須判定關(guān)于圖像的同一性而進(jìn)行的圖像信息處理
G06K9-60 .圖像捕獲和多種預(yù)處理作用的組合
- 誤差校準(zhǔn)
- 利用端面誤差調(diào)整徑向誤差裝置
- 利用端面誤差調(diào)整徑向誤差裝置
- 誤差測(cè)定裝置及誤差測(cè)定方法
- 消除測(cè)量誤差和穩(wěn)態(tài)誤差的誤差檢測(cè)-K值控制法
- 分度誤差估計(jì)裝置、分度誤差校準(zhǔn)裝置和分度誤差估計(jì)方法
- 誤差擴(kuò)散
- 處理用于使用誤差擴(kuò)散技術(shù)打印的數(shù)據(jù)的方法和處理裝置
- DAC誤差補(bǔ)償方法及誤差補(bǔ)償系統(tǒng)
- 主軸系統(tǒng)熱誤差建模方法、誤差預(yù)測(cè)系統(tǒng)、誤差控制系統(tǒng)、誤差控制方法及云霧計(jì)算系統(tǒng)





