[發明專利]一種熔融紡絲噴絲板裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201810233287.0
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108265338B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 劉金水;李保六;張仕杰;譚弘瑞;易鑫
• 申請（專利權）人: 湖南東映碳材料科技有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吝秀梅

本發明公開了一種熔融紡絲噴絲板裝置及其使用方法，噴絲板包括螺絲區域、加熱補償區域、密封面區域和噴絲孔區域，螺絲區域位于中央，圓形噴絲板的噴絲孔區域被平均分成四塊，且每一塊噴絲孔區域四周有溝槽，溝槽內流經循環導熱油或者填充加熱器，溝槽設有導熱油進出口或者加熱器導線出入口，噴絲孔區域和加熱補償區域通過硬質密封面完全隔開。在熔融紡絲過程中，噴絲板主要由紡絲箱進行傳熱，循環導熱油或者加熱器提供少量的熱補償，本發明可以實現噴絲孔區域溫度均勻性、減小絲徑差異性，提高原絲的質量。

技術領域

本發明涉及熔融紡絲生產設備領域，尤其涉及到一種熱敏性物料熔融紡絲噴絲板裝置及其使用方法。

技術背景

紡織業在中國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業，我國是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國，紡織品服裝出口的持續穩定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩定、解決社會就業及紡織業可持續發展至關重要，但是在紡織業中很多關鍵設備還嚴重依賴于國外，特別是特殊結構及超微孔的噴絲板設計加工完全依賴于進口。國外一些發達國家通過多年的技術積累和發展，在噴絲板的設計、加工、制造、清理及管理等方面遙遙領先于其它國家，但相關噴絲板設計思路、加工制造設備及產品對我國實行嚴格的封鎖。經年來，我國雖在此領域取得一定的研究成果，但是在針對高精度、超微孔及熱敏性物料紡絲的噴絲板的設計、加工和制造能力較弱。在熔融紡絲過程中，特別是高溫紡絲，由于噴絲板一面與外界接觸而與外界不停地發生熱交換，造成噴絲板板面具有較大的溫度梯度，從而流經不同位置噴絲孔的熱敏性物料粘度不一致，導致得到的纖維原絲直徑差異性大，斷絲率較高，造成原絲的品質較差，無法滿足實際需求。

發明內容

本發明的目的是針對現所用熔融紡絲噴絲板存在的問題，提供一種方法簡單的熔融紡絲噴絲板裝置及其使用方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術設計方案是：

一種熔融紡絲噴絲板裝置，噴絲板裝置的截面為圓形噴絲板，圓形噴絲板由螺絲區域、加熱補償區域、密封面區域和噴絲孔區域組成，圓形噴絲板中央為螺絲區域，圓形噴絲板的噴絲孔區域呈同心圓環形，均勻分布在圓形噴絲板的外圓周，所述圓形噴絲板的噴絲孔區域被平均分成四塊，且每一塊噴絲孔四周有溝槽，溝槽內通入循環導熱油或者填充加熱器，溝槽設有導熱油進出口或者加熱器導線出入口，噴絲孔區域和加熱補償區域通過密封面完全隔開。在熔融紡絲過程中，噴絲板主要由紡絲箱進行傳熱，循環導熱油或者加熱器提供少量的熱補償。

圓形噴絲板的噴絲孔區域呈同心圓環形，均勻分布在圓形噴絲板的外圓周，并由溝槽分成四塊，噴絲孔區域由多個排列的噴絲孔組成，每塊噴絲孔區域的外側溝槽為加熱補償區，加熱補償區的溝槽內通入循環導熱油或者填充加熱器，溝槽設有導熱油進出口或者加熱器導線出入口，噴絲孔區域和加熱補償區域通過硬質密封面完全隔開。

本發明所述加熱補償區域為循環導熱油或者填充加熱器區域，且與噴絲孔區域完全隔開。

本發明所述的密封面區域為硬質密封。

采用本發明設計的熔融紡絲噴絲板的使用方法，對軟化點為280～300℃的熱敏性萘系合成中間相瀝青進行熔融紡絲。將所述的噴絲板與紡絲箱體進行連接，待紡絲箱的溫度達到設定溫度330～350℃后并保溫2～3h后，開啟高溫循環導熱油，導熱油的流量為4～6L/min，溫度為330℃，通過遠紅外溫度測試噴絲孔區域，當噴絲板板面溫度達到設定溫度的±1℃時開始紡絲。中間相瀝青基碳纖維從噴絲板出來，經上油、集束、牽伸、收卷后，即可得到連續高品質的中間相瀝青基碳纖維原絲。使用上述噴絲板進行中間相瀝青的熔融紡絲，斷絲率可控制在0.2％以內，且纖維原絲的直徑為(12～15)μm。

本發明相比現有噴絲板有如下優點：