[發明專利]一種高抗沖擊高壓裝飾層壓板的制備方法及高壓裝飾層壓板有效
| 申請號: | 201810232596.6 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108528125B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 沈建新;何偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇博大木業有限公司 |
| 主分類號: | B32B29/02 | 分類號: | B32B29/02;B32B29/06;B32B37/06;B32B37/10;B44C5/04;D21H17/48;D21H17/51 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 翟丹丹 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓裝飾層壓板 纖維紙 高抗沖擊 制備 三聚氰胺甲醛樹脂 浸漬 裝飾層壓板 增韌改性 摩爾比 甲醛 抗沖擊性能 柔韌性 酚醛樹脂 浸漬樹脂 制備改性 基材層 裝飾層 苯酚 裁切 熱壓 調制 脫水 | ||
本發明公開了一種高抗沖擊高壓裝飾層壓板的制備方法及高壓裝飾層壓板,制備方法包括先制備改性三聚氰胺甲醛樹脂;按照甲醛與苯酚摩爾比為1:1.2?2.0,甲醛與果酚的摩爾比為1:1.0?1.8進行調制,并控制PH值為8.5?9.0,當水倍數達到350?380后進行脫水;將裝飾纖維紙和纖維紙分別浸漬樹脂后熱壓,得到高抗沖擊型高壓裝飾層壓板;裝飾層壓板的裝飾層為浸漬增韌改性三聚氰胺甲醛樹脂的裝飾纖維紙,基材層為浸漬果酚增韌改性酚醛樹脂的纖維紙。通過上述方式,本發明裝飾層壓板柔韌性好、抗沖擊性能高、裁切不易崩口產生裂紋。
技術領域
本發明涉及裝飾板材領域,特別是涉及一種高抗沖擊高壓裝飾層壓板的制備方法及高壓裝飾層壓板。
背景技術
熱固性樹脂其分子結構為體型,在固化后由于分子間交聯形成網狀結構,呈現出剛性、硬度高、尺寸穩定性好。線型結構的樹脂柔韌性好,但耐熱性能差、粘接力弱、尺寸穩定性差的缺點限制了其在高壓裝飾層壓板的應用。三聚氰胺甲醛樹脂和酚醛樹脂為高壓裝飾板常用的兩類熱固性樹脂,由于熱固性樹脂呈現出明顯的剛性,成品在后續裁切加工、運輸、使用過程中容易產生崩口、裂紋、破損,影響成品的加工和美觀。長脂肪鏈的加入能降低位阻效應,降低熱固性樹脂的剛性,增加高壓裝飾層壓板的柔韌性和抗沖擊性能,降低裁切時產生崩口和裂紋。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種能夠解決現有高壓裝飾層壓板柔韌性差、抗沖擊性能差、裁切易崩口產生裂紋等問題的高壓裝飾層壓板的制備方法及高壓裝飾層壓板。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種高抗沖擊高壓裝飾層壓板的制備方法,包括以下步驟:
1)按照甲醛與三聚氰胺摩爾比為1:1.2-2.0,以水為溶劑,加入催化劑和增韌劑,料液在溫度為90-95℃下進行反應,反應完畢,料液降溫后加入增韌劑攪拌,得到改性三聚氰胺甲醛樹脂;
2)按照甲醛與苯酚摩爾比為1:1.2-2.0,甲醛與果酚的摩爾比為1:1.0-1.8進行調制,并控制PH值為8.5-9.0,當水倍數達到350-380后進行脫水到達控制終點;
3)裝飾纖維紙浸漬改性三聚氰胺甲醛樹脂,上膠量為110-130%,揮發為7-8%;
4)纖維紙浸漬酚醛樹脂,上膠量36-45%,揮發6-7%;
5)將裝飾纖維紙和纖維紙按照厚度配比組坯進行熱壓后,得到高抗沖擊型高壓裝飾層壓板。
在本發明一個較佳實施例中,步驟1)中,催化劑為氫氧化鈉或氯化銨,增韌劑為己內酰胺、雙氰胺、二乙二醇中的一種或多種。
在本發明一個較佳實施例中,步驟1)中,料液在溫度為90-95℃下進行反應時,待反應液轉清后每30-40min調節一次PH值,控制PH值為8.8-9.3,反應完畢,料液降溫至50℃以下再加入增韌劑攪拌20-30min。
在本發明一個較佳實施例中,步驟2)中果酚的加料方式為果酚、苯酚、甲醛一次投料或苯酚、甲醛負壓回流反應出現渾濁點二次加入果酚繼續回流。
在本發明一個較佳實施例中,步驟5)中熱壓采用熱壓機,熱壓機升溫時間15-20min,壓力65-85kg/m2,保壓保溫時間35-40min,保壓冷卻時間30-45min,裝飾板板芯最高溫度135℃;板芯溫度降至50℃以下后卸壓、卸機,板坯經過鋸邊、砂毛等工序處理后得到高抗沖擊型高壓裝飾層壓板。
本發明還涉及一種根據高抗沖擊高壓裝飾層壓板的制備方法制備的高壓裝飾層壓板,包括裝飾層和基材層,裝飾層為浸漬增韌改性三聚氰胺甲醛樹脂的裝飾纖維紙,基材層為浸漬果酚增韌改性酚醛樹脂的纖維紙
在本發明一個較佳實施例中,裝飾層浸漬用的增韌改性三聚氰胺甲醛樹脂所含增韌劑為己內酰胺、雙氰胺、二乙二醇中的一種或幾種,增韌劑占樹脂總重量的2-45wt%。
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