[發(fā)明專利]一種濕式氧化脫硫廢液制硫酸工藝及其裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810232542.X
• 申請(qǐng)日: 2018-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN108275659A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范文松;呂國志;文艷;樊宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐上海工程技術(shù)有限公司;寧波科新化工工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/765
• 分類號(hào): C01B17/765;C01B17/80
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

一種濕式氧化脫硫廢液制硫酸工藝及其裝置，該工藝是采用以焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕式氧化脫硫生成的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料通過硫漿濃縮、焚燒、濕式凈化、轉(zhuǎn)化吸收成酸的工藝過程，制取濃硫酸，所述的硫漿濃縮是對(duì)硫漿進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)濃縮；所述的濕式凈化是將過程氣進(jìn)行換熱冷卻，再通過稀硫酸冷卻洗滌、濃硫酸干燥對(duì)過程氣進(jìn)行冷卻洗滌及干燥，凈化過程產(chǎn)生的硫酸溶液循環(huán)利用。以解決以HPF、PDS等為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液及低品質(zhì)硫磺制酸工藝的問題，使該制酸工藝得以完善；生產(chǎn)出的硫酸既可用做本廠煤氣凈化生產(chǎn)硫銨的原料，也可作為商品硫酸外銷，實(shí)現(xiàn)了資源再利用和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種濕式氧化脫硫廢液-硫漿制硫酸工藝，尤其涉及采用以氨為堿源的如：HPF、PDS等為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料，通過硫漿廢液焚燒制取硫酸的工藝。

背景技術(shù)

濕式氧化法脫硫以其工藝過程簡單、脫硫(H₂S)效率高的特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用于煤氣脫硫凈化過程中，以HPF、PDS等復(fù)合型催化劑為代表的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝具有脫硫脫氰效率高、不需外加堿源、投資及運(yùn)行費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，在我國焦化行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。但該脫硫工藝目前仍存在明顯的問題：(1)脫硫后生成的產(chǎn)品硫磺(硫膏)純度低、質(zhì)量差，銷售困難；(2)脫硫過程中產(chǎn)生的含有硫元素鹽廢液缺乏較完善的處理措施，容易造成新的環(huán)境污染。

煤氣脫硫后得到的低品質(zhì)硫磺(或硫膏)及產(chǎn)生的含硫鹽廢液一起焚燒制硫酸是一個(gè)良好的工藝路線，但是目前除廢液預(yù)處理外其以后的制酸工藝過程是傳統(tǒng)的硫鐵礦制酸工藝路線，目前應(yīng)用的脫硫廢液硫漿制酸的工藝過程主要有廢液硫漿預(yù)處理、焚燒、凈化、轉(zhuǎn)化、吸收，其中預(yù)處理主要是廢液硫漿硫磺顆粒的離心分離、分離后的廢液蒸發(fā)濃縮、濃縮液再和硫磺顆粒混合及加熱(～90℃)作為焚燒的硫漿；凈化主要是過程氣動(dòng)力波冷卻(直冷)、稀酸洗滌、電除霧、濃酸干燥；轉(zhuǎn)化是四段兩轉(zhuǎn)。由于脫硫廢液制酸和硫鐵礦制酸用很大的不同，主要區(qū)別：(1)廢液制酸的硫漿含有約50％的水，過程氣中含有大量的水蒸氣，硫容低(二氧化硫含量一般～5％)，需要補(bǔ)充熱量維持其自身轉(zhuǎn)化反應(yīng)；(2)硫磺顆粒小(為微米級(jí))分離困難且易引起系統(tǒng)堵塞；(3)凈化流程過長；(4)裝置規(guī)模小(一般在0.5～5萬噸/年)，操作困難。

如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01610736196.X公開的“一種利用煤氣濕式氧化法產(chǎn)生的含硫廢液制取硫酸的方法”、專利申請(qǐng)?zhí)枮?00710010968.2公開的“用煤氣濕式氧化脫硫工藝生成的硫磺及廢液制取硫酸的工藝及其設(shè)備”其硫漿預(yù)處理工藝均采用的是離心機(jī)分離、分離液濃縮之后硫膏和濃縮液在混合工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種濕式氧化脫硫廢液制硫酸工藝及其裝置，采用以焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕式氧化脫硫生成的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料，經(jīng)焚燒制取硫酸，以解決以HPF、PDS等為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液及低品質(zhì)硫磺制酸工藝的問題，使該制酸工藝得以完善；生產(chǎn)出的硫酸既可用做本廠煤氣凈化生產(chǎn)硫銨的原料，也可作為商品硫酸外銷，實(shí)現(xiàn)了資源再利用和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種濕式氧化脫硫廢液制硫酸工藝，該工藝是采用以焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕式氧化脫硫生成的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料通過硫漿濃縮、焚燒、濕式凈化、轉(zhuǎn)化吸收成酸的工藝過程，制取濃硫酸，所述的硫漿濃縮是對(duì)硫漿進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)濃縮；所述的濕式凈化是將過程氣進(jìn)行換熱冷卻，再通過稀硫酸冷卻洗滌、濃硫酸干燥對(duì)過程氣進(jìn)行冷卻洗滌及干燥，凈化過程產(chǎn)生的硫酸溶液循環(huán)利用。

包括如下步驟：