[發(fā)明專(zhuān)利]一種彈簧伸縮定位夾具及裝夾方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810232233.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108188787B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何斌斌;施長(zhǎng)崗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 強(qiáng)勝精密機(jī)械（蘇州）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 徐蓓;張明立

一種彈簧伸縮定位夾具，包括工裝板，所述工裝板的上表面設(shè)有兩個(gè)工裝槽，分為左工裝槽和右工裝槽，左工裝槽內(nèi)設(shè)有左滑塊，右工裝槽內(nèi)設(shè)有右滑塊，左滑塊和右滑塊分別通過(guò)彈簧扣緊在左工裝槽和右工裝槽內(nèi)，左滑塊和右滑塊的上方分別設(shè)有左蓋板和右蓋板，所述工裝板環(huán)繞左蓋板和右蓋板的位置向上凸起分別形成左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)，左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)之間設(shè)有中間壓板，所述中間壓板卡在定位塊里，所述左定位凸臺(tái)的左側(cè)和右定位凸臺(tái)的右側(cè)分別設(shè)有左壓板和右壓板，左壓板和右壓板的內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)凸出形成壓頭，本發(fā)明在此中間壓板前方增加防反裝置，確保產(chǎn)品在反方向裝夾時(shí)無(wú)法裝夾到位，從而達(dá)到一種裝夾零失誤的優(yōu)質(zhì)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧伸縮定位夾具及裝夾方法。

背景技術(shù)

機(jī)械制造離不開(kāi)金屬切削機(jī)床，而機(jī)床夾緊裝置則是保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低對(duì)工人技術(shù)的過(guò)高要求、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化不可或缺的重要工藝裝備之一。機(jī)床夾緊裝置被廣泛用于制造業(yè)中，大量專(zhuān)用機(jī)床夾緊裝置的使用為大批量生產(chǎn)提供了必要條件。以前當(dāng)工件畫(huà)好線后，用四爪卡盤(pán)按線進(jìn)行安裝，再加工內(nèi)孔。在校正的過(guò)程中，調(diào)整夾在圓柱面上的兩爪時(shí)，工件產(chǎn)生滾動(dòng)，使劃線孔的中心線產(chǎn)生角度位移，很難將工件校正，而產(chǎn)生加工廢品。為此人們?cè)O(shè)計(jì)制造了夾緊裝置，通過(guò)多年的使用，效果很好。

隨著加工制造業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)加工零部件的精度和生產(chǎn)效率要求更高，表現(xiàn)在加工中工序集中，一人多機(jī)，一機(jī)多個(gè)零件的加工形式被廣泛采用。繼而對(duì)工裝夾緊裝置的要求也越來(lái)越高，出現(xiàn)了氣動(dòng)和液壓兩種較先進(jìn)的工裝夾緊裝置，這些先進(jìn)裝夾方式的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)靠人工裝夾調(diào)整的定位方式，提高了加工精度，縮短了加工輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,一般常用偏心軸或曲軸等偏心件來(lái)完成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的功能,因此偏心件在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用的十分廣泛。常用的車(chē)削裝夾方法是：用兩頂尖裝夾工件、用三爪自定心卡盤(pán)裝夾工件、用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾工件。因產(chǎn)品要求，需要在已加工好的偏心軸上進(jìn)行銑削加工，這就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效的定位及固定，以便加工，而現(xiàn)有的裝夾方法采用雙向平口鉗定位夾緊，或采用三爪自定心卡盤(pán)方式進(jìn)行裝夾。但是，這些裝夾定位方法在位置度及對(duì)稱(chēng)度上都難以保證其精度，而且受力不均勻則會(huì)產(chǎn)生變形，裝夾時(shí)間較長(zhǎng)，效率低。

一些產(chǎn)品的來(lái)料是型材，型材為控制基準(zhǔn)邊專(zhuān)門(mén)在一邊做出防反特性，其余地方尺寸都是相對(duì)稱(chēng)的，不易分辨，所以在加工時(shí)容易發(fā)生產(chǎn)品裝反的失誤，并考慮到型材的大小不一性質(zhì)，產(chǎn)品如果運(yùn)用相對(duì)不靈活的定位裝置，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量造成不穩(wěn)定因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種彈簧伸縮定位夾具及裝夾方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種彈簧伸縮定位夾具，包括工裝板，所述工裝板的上表面設(shè)有兩個(gè)工裝槽，分為左工裝槽和右工裝槽，左工裝槽內(nèi)設(shè)有左滑塊，右工裝槽內(nèi)設(shè)有右滑塊，左滑塊和右滑塊分別通過(guò)彈簧扣緊在左工裝槽和右工裝槽內(nèi)，左滑塊和右滑塊與彈簧結(jié)合分別形成左彈簧滑塊和右彈簧滑塊，左滑塊和右滑塊的上方分別設(shè)有左蓋板和右蓋板，左蓋板和右蓋板各自通過(guò)蓋板螺釘固定在工裝板上，所述工裝板環(huán)繞左蓋板和右蓋板的位置向上凸起分別形成左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)，左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)并非環(huán)形，兩個(gè)定位凸臺(tái)分別以左滑塊和右滑塊為缺口，左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)之間設(shè)有中間壓板，所述中間壓板通過(guò)中間螺釘固定在工裝板上，中間螺釘控制中間壓板的高度，中間壓板的左部下方和右部下方分別設(shè)有左限位銷(xiāo)釘和右限位銷(xiāo)釘，所述中間壓板卡在定位塊里，所述定位塊通過(guò)螺絲固定在工裝板的后側(cè)邊緣，定位塊的左右兩面分別插有左防反銷(xiāo)和右防反銷(xiāo)，所述左定位凸臺(tái)的左側(cè)和右定位凸臺(tái)的右側(cè)分別設(shè)有左壓板和右壓板，左壓板和右壓板分別通過(guò)左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘固定在工裝板上，左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘分別控制左壓板和右壓板的高度，左壓板和右壓板的內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)凸出形成壓頭。

作為優(yōu)選，左彈簧滑塊和右彈簧滑塊的最大張開(kāi)寬度大于左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)的寬度且大于工件開(kāi)口槽的寬度，左定位凸臺(tái)和右定位凸臺(tái)的寬度小于工件開(kāi)口槽的寬度。