[發明專利]超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法

在審

• 申請號: 201810232175.3
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108360262A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 顧華來
• 申請（專利權）人: 江蘇華洋尼龍有限公司
• 主分類號: D06M15/37
• 分類號: D06M15/37;D06M101/34
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

本發明提供了一種超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法,包括如下步驟：1）以尼龍6單絲為原料，洗凈后晾干；2）在超聲波作用下，尼龍6單絲在一定時間內通過吡咯水溶液中，使得吡咯附著在纖維上；3）加入氧化劑，使得吡咯在纖維上原位聚合生成聚吡咯導電層；4）水洗，使尼龍6單絲纖維表層重新收縮、穩定，使得聚吡咯牢牢固定在纖維上；最后經過絲筒收集長絲并在室溫下于通風處干燥，得到聚酰胺導電纖維。本發明的超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法,能夠制備得到帶有導電層的聚酰胺導電纖維。

技術領域

本發明涉及一種超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法，屬于化學纖維技術領域。

背景技術

聚酰胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide ，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。聚酰胺可由內酸胺開環聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。聚酰胺(PA)是指主鏈節含有極性酰胺基團(-CO-NH一)的高聚物。最初用作制造纖維的原料，后來由于PA具有強韌、耐磨、自潤滑、使用溫度范圍寬成為目前工業中應用廣泛的一種工程塑料。PA廣泛用來代替銅及其他等優點，有色金屬制作機械、化工、電器零件，如柴油發動機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。是美國DuPont公司最先開發用于纖維的樹脂，于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等新品種。

導電纖維（英文：electroconductive fiber）是20世紀60年代出現的一種新的纖維品種，它一般是指導電率大于10-7Ω-1.cm-1的纖維。這類纖維具有良好的導電性和耐久性，特別是在低濕度下仍具有良好的耐久抗靜電性，因此在工業、民用等領域有著很大的用途。

現有的導電纖維性能還不夠完善。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法。

本發明的超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法,包括如下步驟：

1）以尼龍6單絲為原料，洗凈后晾干；

2）在超聲波作用下，尼龍6單絲在一定時間內通過吡咯水溶液中，使得吡咯附著在纖維上；

3）加入氧化劑，使得吡咯在纖維上原位聚合生成聚吡咯導電層；

4）水洗，使尼龍6單絲纖維表層重新收縮、穩定，使得聚吡咯導電層牢牢固定在纖維上；最后經過絲筒收集長絲并在室溫下于通風處干燥，得到聚酰胺導電纖維。

本發明的超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法,能夠制備得到帶有導電層的聚酰胺導電纖維。

具體實施方式

實施例1

本發明的超聲浸潤法制備聚酰胺導電纖維的方法,包括如下步驟：

1）以尼龍6單絲為原料，洗凈后晾干；

2）在超聲波作用下，尼龍6單絲在一定時間內通過吡咯水溶液中，使得吡咯附著在纖維上；

3）加入氧化劑，使得吡咯在纖維上原位聚合生成聚吡咯導電層；

4）水洗，使尼龍6單絲纖維表層重新收縮、穩定，使得聚吡咯導電層牢牢固定在纖維上；最后經過絲筒收集長絲并在室溫下于通風處干燥，得到聚酰胺導電纖維。