[發明專利]一種銅管無痕焊接工藝有效
| 申請號: | 201810232162.6 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108311771B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 劉碩;王耀;楊繼寬;劉孝東 | 申請(專利權)人: | 合肥美菱有色金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/02 | 分類號: | B23K9/02;B23K9/235;B23K9/32 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 張璽 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅管 焊接 工藝 | ||
本發明公開了一種銅管無痕焊接工藝,包括以下步驟:對第一銅管和第二銅管的焊接區域表面進行焊接前處理;將第一銅管同軸套入第二銅管內,并通過定位塊進行定位;部填充焊接,采用氬弧焊對第一焊接區域進行打底焊;內部封裝焊接,采用氬弧焊對第二焊接區域進行焊接;外部封裝焊接,采用氬弧焊對第三焊接區域進行焊接;本發明的焊接工藝在保證了第一銅管與第二銅管焊接處的可靠性,避免了連接不牢靠帶來的制冷劑泄露的風險,本焊接工藝使銅管的焊縫無痕,壁厚均勻,減小了安裝空間,提高了美觀性,增強了銅管焊接的焊接質量和安全性。
技術領域
本發明涉及銅管焊接技術領域,具體為一種銅管無痕焊接工藝。
背景技術
制冷劑是在制冷裝置中進行制冷循環的工作物質,用制冷劑為載冷介質的循環管路系統中,制冷效果與制冷劑的含量有關,過高過低均不能達到最佳制冷效果。顯而易見,運行過程中,系統中的制冷劑減少,制冷效果將受到影響。管材上或焊接點上貫穿性缺陷將引起制冷劑滲漏,這個缺陷是不可能自愈的,漏掉的制冷劑無法再生,即使造成0.5g/年漏量這么微小的缺陷最終都會導致致冷產品不制冷,發生貫穿性缺陷只能通過維修的方式進行補救,對用戶而言該產品就是不合格品,所以必須保證管路的致密性,尤其是管路的連接點的焊接方法要可靠。
銅管是最容易釬焊的管件,容易實現管路之間的連接,然而現有技術中,如中國專利公開號為CN105583541A提供的一種兩器配管焊接工藝,包括如下步驟:對第一銅管和第二銅管進行表面處理,將第二銅管同軸套入第一銅管內;在氮氣氣氛保護下,采用銀含量低的第一類焊料進行焊接,焊劑部位為從第二銅管端部起至向第一銅管端部延伸L1止,采用銀含量高的第二類焊料進行焊接,焊接部位為從第一類焊料的焊接終點起至向第一銅管端部延伸L2止,焊接完成后,在氮氣氣氛保護下自然冷卻。上述焊接工藝能夠提高焊接處的焊接質量,從而提高配管焊接的可靠性,但是在第一銅管和第二銅管外部連接處形成階梯,且第一銅管內部與第二銅管不完全卡合,對制冷劑在管道內的流動產生影響,同時提高了制冷劑泄漏的風險。
發明內容
本發明的目的在于提供一種銅管無痕焊接工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種銅管無痕焊接工藝,包括以下步驟:
(1)對第一銅管和第二銅管的焊接區域表面進行焊接前處理;
(2)將第一銅管同軸套入第二銅管內,并通過定位塊進行定位;
(3)中部填充焊接,采用氬弧焊對第一焊接區域進行打底焊,使第一銅管和第二銅管連接,焊接完成后對兩端進行打磨、去塵;
(4)內部封裝焊接,采用氬弧焊對第二焊接區域進行焊接,在焊接完成后對內表面進行打磨、去塵;
(5)外部封裝焊接,采用氬弧焊對第三焊接區域進行焊接,在焊接完成后打磨上表面至光滑無痕跡,根除焊接缺陷為止。
優選的,所述焊接前處理包括對第一銅管和第二銅管的焊接區域表面進行打磨清洗,去除其表面的水、油和氧化物。
優選的,所述中部填充焊接采用兩段式焊接,先焊接靠近第三焊接區域的一端,再焊接另一端。
優選的,氬弧焊電流為150A-250A。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明的焊接工藝在中,通過中部填充焊接實現了第一銅管與第二銅管的連接,保證了第一銅管與第二銅管焊接處的可靠性,內部封裝焊接在加固第一銅管與第二銅管連接牢固性的同時也能防止制冷劑在內部連接間隙中滲漏,避免了連接不牢靠帶來的制冷劑泄露的風險,此外,外部封裝焊接使銅管的焊縫無痕,壁厚均勻,減小了安裝空間,提高了美觀性,增強了銅管焊接的焊接質量和安全性。
附圖說明
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