[發明專利]一種導熱銅管及其制備工藝在審
| 申請號: | 201810232150.3 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108801009A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 劉孝東;劉碩;王耀;楊繼寬 | 申請(專利權)人: | 合肥美菱有色金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/00 | 分類號: | F28D15/00;F28F21/08 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 231600 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅管 內管 液態汞 導熱 導熱銅管 回流孔 支撐板 制備工藝 密封蓋 支撐架 容腔 外界壓力 傳遞 流動 | ||
本發明提供一種導熱銅管及其制備工藝,其中一種導熱銅管,包括銅管、內管、密封蓋、支撐架、支撐板和回流孔,所述內管通過支撐板固定安裝在銅管內,其中銅管和內管之間形成容腔,兩個所述密封蓋分別安裝在內管的兩端,所述支撐板上設有若干回流孔。通過在銅管和內管之間形成容腔內加入液態汞,當銅管在進行導熱時由于液態汞的比熱容較小能夠將熱量進行快速的傳遞,以及在進行導熱時液態汞能夠在回流孔內進行回流,使得液態汞能夠在銅管和內管之間流動,進而能夠帶走更多的熱量,提高了導熱的效率,通過支撐架提供銅管的強度進而降低了銅管在外界壓力下被損壞的情況。
技術領域
本發明涉及散熱設備技術領域,具體為一種導熱銅管及其制備工藝。
背景技術
任何器件在工作時都有一定的損耗,大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小,無需散熱裝置。而大功率器件損耗大,若不采取散熱措施,則管芯的溫度可達到或超過允許的結溫,器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置,最常用的就是將功率器件安裝在散熱器上,利用散熱器將熱量散到周圍空間,必要時再加上散熱風扇,以一定的風速加強冷卻散熱。在某些大型設備的功率器件上還采用流動冷水冷卻板,它有更好的散熱效果,在進行散熱的過程中需要有中間器件進行導熱,就導熱材質來說,每種材料其導熱性能是不同的,按導熱性能從高到低排列,分別是銀,銅,鋁,鋼。不過如果用銀作散熱片會太昂貴,故最好的方案為采用銅質。
通常采用導熱銅管來實現導熱散熱,利用銅管將溫度較高一側的熱量有效的散出,現有技術的導熱銅管僅僅為空心的銅管,此種導熱銅管在進行快速導熱時容易產生溫度不均的現象,進而降低了導熱效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種導熱銅管及其制備工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種導熱銅管,包括銅管、內管、密封蓋、支撐架、支撐板和回流孔,其中:
所述內管通過支撐板固定安裝在銅管內,其中銅管和內管之間形成容腔,兩個所述密封蓋分別安裝在內管的兩端,所述支撐板上設有若干回流孔。
優選的,所述銅管和內管之間形成容腔內裝有液態汞。
優選的,所述內管的四周分別固定連接一支撐板,其中支撐板未連接在內管的一端固定連接在銅管內。
優選的,所述至少有兩個支撐架安裝在內管內部。
一種導熱銅管的制備工藝,包括以下步驟:
S1,將四個支撐板分別焊接在內管的四周,接著將內管推入銅管內,并將支撐板未安裝在內管的一端焊接在銅管上,此時銅管和內管之間形成容腔;
S2,將其中一個密封蓋焊接在內管的一端,此時內管與銅管的一端為密封狀態,接著將液態汞加入銅管和內管之間形成的容腔內,加入完成后將另一密封蓋焊接在內管的另一端,此時液態汞被密封在內管與銅管之間,其中液態汞能夠通過回流孔在銅管和內管之間流動;
S3,將支撐架焊接在內管內。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明通過在銅管和內管之間形成容腔內加入液態汞,當銅管在進行導熱時由于液態汞的比熱容較小能夠將熱量進行快速的傳遞,以及在進行導熱時液態汞能夠在回流孔內進行回流,使得液態汞能夠在銅管和內管之間流動,進而能夠帶走更多的熱量,提高了導熱的效率,通過支撐架提供銅管的強度進而降低了銅管在外界壓力下被損壞的情況。
附圖說明
圖1為本發明整體結構剖視圖;
圖2為本發明俯視圖;
圖中:1銅管、2內管、3密封蓋、4支撐架、5支撐板、6回流孔。
具體實施方式
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