[發明專利]一種低品位膨潤土的干法提純工藝

有效

• 申請號: 201810231930.6
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108405152B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 楊啟帆;安衛東;于陽輝;張韜;程飛飛;岑對對
• 申請（專利權）人: 蘇州中材非金屬礦工業設計研究院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/20;B07B9/00;C01B33/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種蒙脫石礦物回收率在75％以上的低品位膨潤土的干法提純工藝，其特征在于，所述干法提純工藝包括以下步驟：

1)將低品位膨潤土破碎，獲得破碎產物；

2)將破碎產物進行粗磨磨礦，獲得磨礦產物；

3)將磨礦產物進行篩分，將篩上粗粒級產物直接排砂，篩分后得到篩下產物；

4)將篩下產物進行打散，獲得打散產物；

5)將打散產物進行分級，獲得干法提純精礦產品；

步驟1)中，所述低品位膨潤土中蒙脫石含量為48-60％，含砂量≥30％；

步驟2)中，所述磨礦產物中粒度為10mm以下的礦物所占的重量百分比為60～90％；

所述粗磨磨礦的磨機轉速為2000～3000r/min，所述粗磨磨礦的磨礦時間為10～60s；

步驟5)中，所述分級的粒度為10～30μm；

步驟5)中，所述分級采用的設備為氣流分級機。

2.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟1)中，所述破碎產物的粒度為1cm以下。

3.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟1)中，所述破碎采用的設備為顎式破碎機、圓錐破碎機或輥式破碎機的一種。

4.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟2)中，所述粗磨磨礦采用的設備為氣流磨。

5.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟3)中，所述篩分的粒度為3～7mm。

6.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟3)中，所述篩分采用的設備為振動篩。

7.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟4)中，所述打散的粒度為D90＝5～500μm。

8.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟4)中，所述打散采用的設備為氣流磨。

9.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟4)中，所述打散的打散機轉速為3000～4000r/min，所述打散的時間為1～10min。

10.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，步驟5)中，所述分級的分級機轉速為500～1200r/min。

11.根據權利要求1所述的干法提純工藝，其特征在于，所述干法提純工藝包括以下步驟：

1)將蒙脫石含量為48-60％，含砂量≥30％的低品位膨潤土破碎至粒度為1cm以下，獲得破碎產物；

2)將破碎產物進行粗磨磨礦，所述粗磨磨礦的磨機轉速2000～3000r/min，所述粗磨磨礦的磨礦時間10～60s，磨礦粒度為10mm以下的礦物重量百分比為60％～90％，獲得磨礦產物；

3)將磨礦產物進行篩分，篩分粒度為5mm，將篩上粗粒級產物直接排砂，篩分后得到篩下產物；

4)將篩下產物進行打散，所述打散的打散機轉速為3000～4000r/min，所述打散的時間為1～10min，打散粒度為D90＝5～500μm，獲得打散產物；

5)將打散產物進行分級，所述分級的分級機轉速為500～1200r/min，分級粒度為10～30μm，獲得干法提純精礦產品。