[發明專利]一種鋰電池自動下料盒裝置

在審

• 申請號: 201810231850.0
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108466800A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 王偉波
• 申請（專利權）人: 王偉波
• 主分類號: B65G23/24
• 分類號: B65G23/24;B65G17/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋰電池制造設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池自動下料盒裝置。該裝置包括放料箱和儲料箱，放料箱的一側敞口，并在敞口上設置有上蓋板，上蓋板通過合頁安裝在放料箱上，可上下翻折，上蓋板鎖扣固定設置在放料箱側方，與上蓋板閉合式相卡；所述的放料箱和儲料箱的兩個側邊分別通過設置翻轉軸和翻轉塊相互鉸接，放料箱的底部設置有落料口，放料箱的內部設置有中間推板，中間推板連接設置有第一氣缸，中間推板將倒入放料箱的電池推出落入落料口；儲料箱的上部與落料口相銜接，所述的儲料箱的底部左右分別設置有導流板，兩塊導流板之間設置有出料口。該自動上料裝置可以實現鋰電池有序的上料，以實現在測量鋰電池電壓、內阻時，操作方便靈活，可降低勞動強度。

技術領域

本發明涉及鋰電池制造設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池自動下料盒裝置。

背景技術

在鋰電池行業，隨著全球范圍內的能源危機及環境污染問題日益嚴重，尋找綠色可持續發展的新能源已成為能源領域的主要發展方向。電動汽車作為一種節能環保的新能源交通工具正在得到迅速發展，鋰離子電池因具有能量密度高、循環壽命長、綠色無污染等優點，使其成為備受矚目的動力電源之一。但大容量鋰離子電池的安全性一直是制約其發展的主要問題之一，在濫用條件下，如高溫、內短路、擠壓、振動等情況下，電池也會冒煙、著火甚至爆炸，給用戶帶來安全隱患。因此提高鋰離子電池的安全性一直是動力電池研究的主要方向。

電池分選工序是鋰離子動力電池生產的重要環節，電壓內阻測試環節又是分選過程的重中之重，電壓內阻測試不準確，會造成電池分檔混亂，同檔電池成組后電池性能不一致，影響動力電池組的使用性能及壽命。

目前在實際的生產應用中，有專門的電壓內阻測試儀可供測量，但是測量時都是采用人工的方式，即手工將電壓和內阻的測試夾子一端夾住正極一端夾住負極進行數據采集，其中電壓和內阻的夾子是分開采集的。這種數據采集方式容易受人為的影響，準確性不能得到保證，再加上測試比較頻繁，消耗了大量的人力。

申請人申請了一種鋰電池自動測試電壓內阻并噴碼的設備。該設備可以快速高精度測試鋰電池電壓、內阻，測定后可以進行次品剔除，并進行噴碼，在測量鋰電池電壓、內阻時，其測試數據不受人為因素影響，壓力恒定，數據準確度高，操作方便靈活，可降低勞動強度。

發明內容

本發明目的是提供一種鋰電池自動下料盒裝置。該自動上料裝置可以實現鋰電池有序的上料，以實現在測量鋰電池電壓、內阻時，操作方便靈活，可降低勞動強度。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種鋰電池自動下料盒裝置，該裝置包括放料箱和儲料箱，放料箱的一側敞口，并在敞口上設置有上蓋板，上蓋板通過合頁安裝在放料箱上，可上下翻折，上蓋板鎖扣固定設置在放料箱側方，與上蓋板閉合式相卡；所述的放料箱和儲料箱的兩個側邊分別通過設置翻轉軸和翻轉塊相互鉸接，翻轉軸固定設置在放料箱的兩個側邊，翻轉塊為“L”型，固定設置在儲料箱的兩個側邊，翻轉塊的上部與所述的翻轉軸相鉸接；所述的放料箱能在儲料箱上90°翻轉，翻轉的動力裝置采用翻轉氣缸，翻轉氣缸的鉸接固定在儲料箱的背部，翻轉氣缸的活塞桿鉸接設置在放料箱的背部；放料箱的底部設置有落料口，放料箱的內部設置有中間推板，中間推板連接設置有第一氣缸，中間推板將倒入放料箱的電池推出落入落料口；落料口的兩側分別設置滑槽，滑槽內設置有活動隔料板，活動隔料板連接設置有第二氣缸，第二氣缸固定設置在第二氣缸支架上，第二氣缸支架固定設置在放料箱背面板上；所述的儲料箱固定設置在機架組件上的上平臺上，儲料箱的上部與落料口相銜接，并在儲料箱上部設置有兩塊楔形擋塊，楔形擋塊規范兩側待檢測電池順利落下，所述的儲料箱的底部左右分別設置有導流板，兩塊導流板之間設置有出料口，并在出料口的上方設置有攪拌輪，攪拌輪連接設置有調速電機，調速電機固定設置在儲料箱背面板上，攪拌輪的周向設置有若干的弧形槽。

作為進一步改進，所述的上料組件還包括翻轉感應片，翻轉感應片固定設置在放料箱背面板上，翻轉感應器固定設置在儲料箱背面板上，通過翻轉感應片確認放料箱是否被豎放。