[發(fā)明專利]陶瓷管的冷等靜壓成型模具及成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810231092.2 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN108372573A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃毅華;黃政仁;劉學(xué)建;陳忠明;劉雷敏;蔣金弟;張健;王凱倫;王勇;左俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | B28B3/00 | 分類號: | B28B3/00;B28B21/76 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;張力允 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模套 冷等靜壓成型 模具 上模套 陶瓷管 下模套 內(nèi)剛模 鋼模 成型 長度一致 陶瓷粉料 抽氣管 抽真空 出鋼 空腔 | ||
1.一種陶瓷管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,
包括鋼模和模套模具,其中所述鋼模分為內(nèi)剛模和外剛模,所述模套設(shè)于所述內(nèi)剛模與外剛模之間,且分為上模套和下模套,
所述上模套的長度與所述下模套高出鋼模的長度一致,
還具備設(shè)置于所述模套上對所述模套內(nèi)部進(jìn)行抽真空的抽氣管,
所述下模套和所述上模套之間留有加陶瓷粉料的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,
所述上模套、所述下模套均為U形結(jié)構(gòu),
所述上模套、所述下模套分別由橡膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷管的冷等靜壓成型模具,其特征在于,
所述外鋼模的四周布有漏液孔。
4.一種采用權(quán)利要求1至3中任意一項所述的陶瓷管的冷等靜壓成型模具的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,包括如下步驟:
將下模套放入鋼模,邊加料邊振動;
加滿粉料后,裝上上模套并進(jìn)行密封;
進(jìn)行真空抽氣并保壓;
將密封后的模套從鋼模中取出,放入等靜壓機(jī)中進(jìn)行等靜壓處理;
壓后取出脫去模套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
陶瓷粉料在模套中的振動裝料,其振動頻率為10-300Hz,振動時間在為0.5-4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
陶瓷粉料在模套中的真空度控制,采用真空泵將密封后的模套內(nèi)部的真空度抽至10mbar以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
陶瓷粉料在模套中的氣密性控制,密封及抽真空后,模套內(nèi)部的壓升率控制在100mbar/h以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
密封抽真空后,模套連同定型后的陶瓷粉體一起從鋼模中取出。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
密封抽真空后,只取出內(nèi)鋼模,外鋼模四周均勻布漏液孔后連同模套和陶瓷粉料放入等靜壓機(jī)中進(jìn)行等靜壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管的冷等靜壓成型方法,其特征在于,
陶瓷粉料包括:SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、AlN及其混合物。
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