[發(fā)明專(zhuān)利]一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810230458.4
• 申請(qǐng)日: 2018-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108505891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶瑞明節(jié)能門(mén)窗有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E06B3/36
• 分類(lèi)號(hào): E06B3/36;E06B3/38
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，包括門(mén)框加工工藝和玻璃安裝工藝，其特征在于：

所述門(mén)框加工工藝步驟為：接單、領(lǐng)料、開(kāi)料、分線、鉆孔、沖孔、穿毛條、裝角碼、打固定片、組裝、打榫頭膠、打角膠、清潔、裝電機(jī)及驅(qū)動(dòng)桿包裝、刷瀝青油和入庫(kù)；

所述玻璃安裝工藝步驟為：倉(cāng)庫(kù)取貨、鉆孔、穿毛條、裝配件、裝角碼、拼裝玻璃、金屬墊片、貼隔熱膜、打玻璃膠、清除多余膠跡、清潔、包裝和入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述運(yùn)輸過(guò)程中避免與堅(jiān)硬粗糙或銳利物體接觸、摩擦，而且PVC塑料型材和門(mén)窗均應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，不宜露天存放，以免風(fēng)吹沙打，使表面光亮度受損、污染、腐蝕性化學(xué)物品、塵土和其他破壞。型材可在室內(nèi)存放，但必須有遮蔽保護(hù)措施，非白色型材應(yīng)避光存放。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述門(mén)窗存放時(shí)應(yīng)按安裝方向立放，立放與地面夾角保持75°-80°，且采取防傾斜措施。不宜疊加平放，以免將最下層的窗戶(hù)壓傷變形，立放夾角太小，重力也使門(mén)窗產(chǎn)生形變。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述平開(kāi)窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚B類(lèi)不應(yīng)小于2.5mm。PVC主型材應(yīng)滿(mǎn)足抗風(fēng)壓要求。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色基本均勻一致，無(wú)裂紋、氣泡，不得有嚴(yán)重影響外觀的擦、劃傷等缺陷焊縫清理后，刀痕應(yīng)均勻、光滑、平整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述切割速度60—70m/s，確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度；鈍的鋸齒和過(guò)快的進(jìn)給速度均會(huì)導(dǎo)致切口缺損、輔盤(pán)崩裂，在其后焊接工序中影響角強(qiáng)度。精確調(diào)整鋸片角度為45°，最大下料角度差l5”。盡量控制正公差。兩鋸片夾角900，相對(duì)于桿件方向的不垂直度，長(zhǎng)邊與短邊之差大于0.5mm。嚴(yán)格按照給定長(zhǎng)度調(diào)整長(zhǎng)度限位，長(zhǎng)度誤差不超過(guò)0.5mm，切割完的型材應(yīng)標(biāo)注尺寸，并在48h內(nèi)完成焊接，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的存放會(huì)導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述V口切割要嚴(yán)格控制v口的深度，防止焊接后輔盤(pán)錯(cuò)位、工藝孔槽不溝通，影響強(qiáng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述襯鋼切割速度20～40m/s。確保村鋼端頭無(wú)毛刺，保證穿人順利。襯鋼長(zhǎng)度應(yīng)目短邊尺寸縮短lOmm～15mm，如影響五金件安裝強(qiáng)度應(yīng)考慮45°切割。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述根據(jù)窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度計(jì)算結(jié)果(確定增強(qiáng)型鋼的規(guī)格。當(dāng)窗主型材構(gòu)件長(zhǎng)度大于450mm時(shí)，其內(nèi)腔應(yīng)加增強(qiáng)型鋼。增強(qiáng)型鋼的最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm，應(yīng)采用鍍鋅防腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm，且以不影響端頭焊接為宜。增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高隔熱內(nèi)開(kāi)內(nèi)倒電動(dòng)窗生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述排水孔槽要根據(jù)窗框大小所處部位確定數(shù)量和出水槽的長(zhǎng)度。排水孔槽大小確定要合適銑穿主腔會(huì)使主腔進(jìn)水銹蝕襯鋼，孔槽太小或數(shù)量不合理，會(huì)導(dǎo)致排水不暢。內(nèi)外側(cè)排水要錯(cuò)開(kāi)50mm～lOmm，防止倒灌，同側(cè)相鄰排水孔最小間距應(yīng)大于60mm，銑出水槽，同時(shí)銑出氣流通道孔。