[發(fā)明專利]一種熱態(tài)板/帶的在線輥壓熱成型工藝及其應用

有效

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• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108480415B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖學文;李宏圖;方建忠;沈繼剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B21C37/00
• 分類號: B21C37/00;B21D13/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 熊萬里

本發(fā)明提供一種熱態(tài)板/帶的在線輥壓熱成型工藝，用于熱態(tài)鋼板或帶鋼的熱彎成型，將來料為熱態(tài)的鋼板或帶鋼經(jīng)過縱切工序和熱彎工序后變成具有指定形狀的型鋼，所述熱態(tài)的鋼板或帶鋼先縱切再熱彎、先熱彎再縱切或者縱切與熱彎同步進行，所述縱切工序中，將鋼板或帶鋼進行縱切分條；所述熱彎工序中通過變形壓輥組對鋼板或帶鋼進行連續(xù)熱彎成型。該工藝可以直接將熱態(tài)板/帶直接輥壓彎曲成特定的型鋼斷面，并縱向剖分成長條型鋼，或者長條鋼板；長條型鋼可以直接使用也可以送鋼結(jié)構(gòu)加工工序焊接成型鋼。采用這種新的生產(chǎn)工藝可以省略鋼板加工成型鋼所需要的切割和邊部處理工序，減少或消除需要的焊接工序。降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金行業(yè)軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱態(tài)板/帶的在線輥壓熱成型工藝。

背景技術(shù)

每年鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)采用了數(shù)千萬噸的鋼材用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設(shè)，伴隨國家推進裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的政策，未來鋼結(jié)構(gòu)用鋼的需求還會大幅增加。目前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)普遍采用大量的熱軋鋼板和少量熱軋型鋼的組合焊接來完成建筑的主體鋼結(jié)構(gòu)，其中熱軋成品鋼板需要經(jīng)過切割、組對并進行連續(xù)焊接以滿足所需截面形狀。切割和焊接工序不僅造成材料的切損浪費、成本增加，也需要輔助相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)組對生產(chǎn)線和大量的人工操作，使得鋼結(jié)構(gòu)建筑的成本劇增。

目前有大量冷彎成型設(shè)備，能夠生產(chǎn)各種截面形狀的型材，如C形鋼、薄槽鋼、波紋鋼板，瓦楞鋼板等。這些型材被廣泛應用于鋼板樁、道路護欄，窗框等建筑屋面等，他們具有一個共同的特點就是鋼板厚度薄，材料強度低，用于不受力或受力很小的場合。對于鋼結(jié)構(gòu)主體建筑用鋼，其截面尺寸大，鋼板厚度較厚(一般為10mm～30mm)，利用現(xiàn)有的冷彎成形設(shè)備，難以生產(chǎn)，即使可以生產(chǎn)，需要配套專用的生產(chǎn)線，且設(shè)備力能很大，非常不經(jīng)濟，因此目前市場上幾乎沒有生產(chǎn)厚度≥10mm的冷彎成形設(shè)備和產(chǎn)品。

如果在熱軋廠，包括中厚板生產(chǎn)廠和熱連軋生產(chǎn)廠，利用軋機軋鋼時高溫，使較厚的鋼板直接進行熱彎成型到鋼結(jié)構(gòu)主體建筑用鋼所需的截面規(guī)格和截面形狀成為可能。設(shè)備力能大幅降低，流水線生產(chǎn)，可以提高產(chǎn)品的經(jīng)濟性，而且僅需在現(xiàn)有生產(chǎn)線進行局部改造即可完成產(chǎn)品拓展，還可以大幅減少鋼結(jié)構(gòu)廠的加工量、投資和成本，也便于控制最終產(chǎn)品的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)主體建筑用鋼成本的降低，會促進裝配式鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明的目的在于提供一種熱態(tài)板/帶的在線輥壓熱成型工藝，利用軋后鋼板/卷余熱，通過熱彎成型和熱縱剖分工藝，直接生產(chǎn)出所需的各種型鋼斷面。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種熱態(tài)板/帶的在線輥壓熱成型工藝，用于熱態(tài)鋼板或帶鋼的熱彎成型，將來料為熱態(tài)的鋼板或帶鋼經(jīng)過縱切工序和熱彎工序后變成具有指定形狀的型鋼，所述熱態(tài)的鋼板或帶鋼先縱切再熱彎、先熱彎再縱切或者縱切與熱彎同步進行，所述縱切工序中，將鋼板或帶鋼進行縱切分條；所述熱彎工序中通過變形壓輥組對鋼板或帶鋼進行連續(xù)熱彎成型。

該工藝可以利用熱態(tài)板/帶的余溫，所述熱態(tài)和高溫指的是可以對鋼板或帶鋼進行熱彎的溫度范圍，其溫度范圍為500℃-850℃；該工藝可以直接將熱態(tài)板/帶—如高溫鋼板或帶鋼直接輥壓彎曲成特定的型鋼斷面，并縱向剖分成長條型鋼，或者長條鋼板；長條型鋼可以直接使用也可以送鋼結(jié)構(gòu)加工工序焊接成型鋼。采用這種新的生產(chǎn)工藝可以省略鋼板加工成型鋼所需要的切割和邊部處理工序，減少或消除需要的焊接工序。降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

進一步，所述熱彎工序中采用多對帶孔槽的變形壓輥對熱態(tài)鋼板或帶鋼連續(xù)變形，將鋼板逐漸變成具有指定斷面形狀的型鋼斷面。

進一步，所述熱彎工序中，沿成型方向，變形壓輥的孔型由淺變深，孔型間的間距相應的由寬變窄，最末端的變形壓輥具有最終的斷面深度和寬度；鋼板的斷面隨著變形壓輥深度的加深而寬度變小，最后達到最終的斷面形狀。

進一步，所述縱切工序中直接通過縱切裝置進行分條。如圓盤剪等分切剪。