[發明專利]一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統及煙氣抽取方法在審
| 申請號: | 201810229803.2 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN108333004A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 高喜峰 | 申請(專利權)人: | 陜西凱特自動化工程有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/24 | 分類號: | G01N1/24;G01N1/26 |
| 代理公司: | 西安吉順和知識產權代理有限公司 61238 | 代理人: | 付強 |
| 地址: | 710068 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣抽取 防堵裝置 抽取 混合氣 母罐 煙氣取樣裝置 動力裝置 取樣管路 銨鹽結晶 氨逃逸 連通 催化劑表面 催化劑壽命 運行可靠性 矩陣分布 使用壽命 系統堵塞 煙道截面 準確檢測 空預器 摩爾數 檢測 閥門 投運 應用 并列 堵塞 出口 保證 維護 | ||
1.一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,包括煙氣取樣裝置和抽取動力裝置,其特征在于:還包括防堵裝置,所述煙氣取樣裝置包括多個在煙道(21)截面內等面積矩陣分布的抽取頭(2),多個抽取頭(2)通過取樣管路(3)連通混合氣母罐(9),所述混合氣母罐(9)和防堵裝置并列連通取樣管路(3),且均設有閥門,所述抽取動力裝置和混合氣母罐(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述防堵裝置包括反吹掃裝置和第一射流泵(7),所述反吹掃裝置包括反吹掃管線和熱壓縮空氣罐(18),所述熱壓縮空氣罐(18)通過反吹掃管線與取樣管路(3)連通,所述反吹掃管線上設有第一電磁閥(4),所述取樣管路(3)和混合氣母罐(9)的連通管線上設有第二電磁閥(5),所述第一射流泵(7)的出口與煙道(21)相通,第一射流泵(7)的吸入口與取樣管路(3)連通,連通兩者的管線上設有第三電磁閥(6),高壓口通過管線連接熱壓縮空氣罐(18),且該管線上設有第四電磁閥(8)。
3.根據權利要求1所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述抽取頭(2)至少為16個,多個抽取頭(2)的孔徑大小不等,所述抽取頭(2)的孔徑與所在位置的煙氣流速函數相關,所述抽取頭(2)所在位置的煙氣流速大的對應的抽取頭(2)孔徑大。
4.根據權利要求1所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述煙道(21)截面包括煙道橫截面和與煙道橫截面成夾角的煙道斜截面,所述夾角不等于90°。
5.根據權利要求2所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:還包括PLC控制柜(16)、電磁閥控制箱(17)、壓縮空氣加熱器(19)、壓縮氣空氣罐和空氣壓縮機,所述熱壓縮空氣罐(18)、壓縮空氣加熱器(19)、壓縮空氣罐(20)和空氣壓縮機依次連通,所述電磁閥控制箱(17)、壓縮氣空氣罐上的壓力傳感器(13)、熱壓縮空氣罐(18)上的溫度傳感器(12)和空氣壓縮機均與PLC控制柜(16)電連接,所述第一電磁閥(4)、第二電磁閥(5)、第三電磁閥(6)和第四電磁閥(8)均與電磁閥控制箱(17)電連接;
所述取樣管路(3)和混合氣母罐(9)的連通管線上還設有流量傳感器(15),所述第二電磁閥(5)和流量傳感器(15)沿煙氣流動方向依次設置,所述流量傳感器(15)與PLC控制柜(16)電連接。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述抽取動力裝置為第二射流泵(10),所述第二射流泵(10)的出口與煙道(21)相通,相通點在抽取頭(2)的下方,第二射流泵(10)的吸入口與混合氣母罐(9)下端相通,第二射流泵10)的高壓口連接熱壓縮空氣罐(18)且兩者之間設有氣動調節閥(11)。
7.根據權利要求1-5任一項所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述取樣管路(3)與煙道(21)橫截面成15°-60°夾角。
8.根據權利要求1-5任一項所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:所述取樣管路(3)的路數與矩陣的列數相同,位于同一列的多個抽取頭(2)并聯設置,多路取樣管路(3)均與混合氣母罐(9)連通,每路取樣管路(3)上均設有閥門。
9.一種煙氣抽取方法,使用權利要求2所述的一種應用于氨逃逸檢測的煙氣抽取系統,其特征在于:通過多個在煙道(21)內矩陣式分布的抽取頭(2)抽取煙氣,抽取的煙氣經取樣管路(3)進入混合氣母罐(9)進行混合均勻,用于氨逃逸檢測裝置檢測煙氣氨逃逸量。
10.根據權利要求9所述的一種煙氣抽取方法,其特征在于:當某一取樣管路(3)發生堵塞時,關閉對應的第二電磁閥(5)和第三電磁閥(6),打開對應反吹掃管線上的第一電磁閥(4),由熱壓縮空氣罐(18)內的熱壓縮空氣對該取樣管路(3)進行反吹掃,反吹掃結束后,關閉第一電磁閥(4),打開第三電磁閥(6),第一射流泵(7)將取樣管路(3)的壓縮空氣和煙氣的混合氣吸入后排進煙道(21),然后關閉第三電磁閥(6),打開第二電磁閥(5)進行煙氣抽取。
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