[發明專利]一種含石墨烯抗菌鞋面網眼布的制備方法在審
| 申請號: | 201810229754.2 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN108589014A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 黃旭;張煒棟 | 申請(專利權)人: | 江蘇工程職業技術學院 |
| 主分類號: | D04B21/12 | 分類號: | D04B21/12;D06M11/46;D06M11/74;D06M101/20;D06M101/32;D06M101/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網眼布 鞋面 石墨烯 滌綸 抗菌 制備 超高分子量聚乙烯 發明制備工藝 滌棉 定形 致密 短纖維紗線 聚酰胺長絲 尺寸回復 抗菌除臭 萊卡纖維 紗線織造 手感柔軟 混紡紗 聚酰胺 透氣性 織造 耐磨 汽蒸 質地 應用 | ||
本發明公開了一種含石墨烯抗菌鞋面網眼布的制備方法,所述鞋面網眼布通過以下紗線織造而成:采用超高分子量聚乙烯/滌綸,混紡紗石墨烯聚酰胺、棉、滌棉、滌綸等短纖維紗線或滌綸、石墨烯聚酰胺長絲、萊卡纖維中的一種或幾種;織造后的鞋面網眼布通過適度汽蒸和定形得到成品。本發明制備工藝簡單,能大規模生產,鞋面網眼布產品具有抗菌除臭、彈力、耐磨耐割、質地致密、手感柔軟、較優的尺寸回復性及透氣性等特點,具有良好的應用前景。
技術領域
本發明涉及抗菌鞋面網眼布的生產方法,具體涉及一種含石墨烯抗菌鞋面網眼布的制備方法。
背景技術
中國是世界鞋類產品生產和出口大國,占有世界鞋業總產量的一半。國內外調查顯示,運動鞋的消費已經超過了鞋類產品總量的40%。網眼布已被越來越廣泛地應用于鞋材制造中,尤其在運動鞋上較為普遍。運動鞋鞋材的好壞直接影響到鞋子的功能,因此對于鞋材的質量要求牢固性、耐用性及良好的水洗性、透氣性、抗菌防臭性,要求厚度和硬度中等以提供良好的舒適性。
網眼布主要被用于鞋幫、鞋舌、腳踝處,還有鞋墊。按照需要,織物的兩個表面可以設計成均密實的或者是一面密實一面網孔的結構。市面上主要使用100%滌綸或尼龍編織為了獲得更好的彈性、抗菌除臭性能,可以加入彈性、抗菌紗線。使得制成的運動鞋具有更好的穿著舒適性,從而提高鞋的功能。彌補傳統全面料性能的不足。產品的高附加值將迅速成為企業新的銷售增長點。
發明內容
發明目的:為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種含石墨烯抗菌鞋面網眼布的制備方法,產品具有良好的彈力、質地致密、手感柔軟、較優的尺寸回復性及透氣性,極大地改善了鞋類產品使用的抗菌、除臭性,延長了產品的使用周期,提高了產品的使用價值,符合消費需求,從而提高了產品附加值,市場競爭能力極強,是現有產品理想的替代產品。
技術方案:一種含石墨烯抗菌鞋面網眼布的制備方法,采用超高分子量聚乙烯/滌綸混紡紗、石墨烯聚酰胺、棉、滌棉、滌綸等短纖維紗線或滌綸、石墨烯聚酰胺長絲、萊卡纖維中的一種或幾種進行織造,織造后的鞋面網眼布通過適度的汽蒸和定形得到成品,得到成品為若干個網孔組成的蜂窩狀面料,產品規格為:縱密30-40行/5cm,克重為80-100g/m2。
作為優化:經紗為混紡比90/10,70/30,65/35,50/50,30S/2-50 S/2超高分子量聚乙烯/滌綸混紡紗線或50-75D100%滌綸DTY,70D-120D/2 100%尼龍中的一種。
作為優化:緯紗為30S/2-50 S/2石墨烯聚酰胺長絲,石墨烯聚酰胺纖維中石墨烯含量為0.5-1%,或30S/2-50 S/2石墨烯聚酰胺/萊卡混紡紗,石墨烯聚酰胺纖維中石墨烯含量為0.5-1%,萊卡混紡比5-8%。
作為優化:捆綁紗為50-180D100%滌綸DTY,70D-120D/2100%尼龍DTY。
作為優化:所述織造工藝中整經工序,采用DSN21/30型整經機分段整經,整經車間的溫20±4℃,濕度60-70%,整經張力0.5-0.8g/dex,整經速度200-600m/min。
作為優化:所述織造采用超高速雙針床拉舍爾經編機編織,工藝為GB 1:1- 0- 0-0/1- 2- 2- 2//滿穿超高分子量聚乙烯/滌綸混紡紗;GB 2:2- 3- 3- 3/1- 0- 0- 0//滿穿石墨烯聚酰胺/萊卡混紡紗;GB 3:1- 2- 2- 3/2- 1- 1- 0//滿穿100%滌綸DTY;GB 4:0- 0- 1- 3/3- 3- 2- 0//滿穿100%滌綸,DTY間隔范圍為5~9mm。
作為優化:所述編織物浸漬在2-6%金紅石納米二氧化鈦/1-4%石墨烯水溶膠中5-10分鐘,二氧化鈦平均徑粒在20-30nm,用軋輥軋壓,軋余率100-120%,140-160℃烘干,102℃汽蒸,150-160℃定型得成品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇工程職業技術學院,未經江蘇工程職業技術學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810229754.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





