[發明專利]水溶性硅素濃縮液的制備方法、系統及水溶性硅素濃縮液在審
| 申請號: | 201810228505.1 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN108455745A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 朱瑞東 | 申請(專利權)人: | 朱瑞東 |
| 主分類號: | C02F9/02 | 分類號: | C02F9/02;C02F9/04 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 趙芳 |
| 地址: | 650500 云南省昆*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃縮液 水溶性硅 制備 過濾系統 偏硅酸 金屬元素 濃縮系統 熱敏感性 生產效率 制備工藝 礦泉水 過濾 濃縮 飲用 水資源 制定 | ||
1.一種水溶性硅素濃縮液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將偏硅酸礦泉水初級除雜處理,得到精濾礦泉水;
所述初級除雜處理工藝依次包括一次顆粒過濾、有害金屬元素過濾、鈣鎂離子過濾和二次微顆粒過濾;
(2)將所述精濾礦泉水進行連續膜濃縮處理,得到初級硅素濃縮液;
(3)將所述初級硅素濃縮液進行濃縮液除雜處理;
所述濃縮液除雜處理依次包括有害金屬元素過濾和微型顆粒過濾。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述濃縮處理溫度為50℃以下,壓強為1.0-1.5MPa。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,還包括對濃縮液進行滅菌和/或硅藻土吸附過濾。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,將所述精濾礦泉水進行分級連續膜濃縮處理。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,將所述精濾礦泉水進行三級膜濃縮處理。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述一次顆粒過濾為石英砂過濾,所述有害金屬元素過濾采用錳砂過濾,所述鈣鎂離子過濾采用鈉離子交換樹脂除雜,所述二次微顆粒過濾采用超濾膜過濾;
在步驟(3)中,所述有害金屬元素過濾采用錳砂過濾,所述微顆粒過濾采用超濾膜過濾。
7.權利要求1-6所述進行水溶性硅素濃縮液制備的系統,其特征在于,包括初過濾系統(1)、濃縮系統(2)和濃縮液過濾系統(3),所述初過濾系統(1)、濃縮系統(2)和濃縮液過濾系統(3)依次通過管道連通;
所述初過濾系統(1)中的一次顆粒過濾裝置(11)、有害金屬元素過濾裝置(12)、鈣鎂離子過濾裝置(13)和二次微顆粒過濾裝置(14)通過管道依次連通;
所述濃縮系統(2)包括原料罐(21)、清洗罐(22)、連續膜濃縮裝置(23)和濃液罐(24),所述原料罐(21)和清洗罐(22)的出液口與所述連續膜濃縮裝置(23)的進液口通過管道連通,所述連續膜濃縮裝置(23)的濃液出口與所述清洗罐(22)和濃液罐(24)的進液口通過管道連通,所述連續膜濃縮裝置(23)的濾液出口與所述清洗罐(22)的進液口通過管道連通;
所述濃縮液過濾系統(3)包括濃縮液有害金屬元素過濾裝置(31)和濃縮液微型顆粒過濾裝置(32),所述濃縮液有害金屬元素過濾裝置(31)和濃縮液微型顆粒過濾裝置(32)相互連通;
所述二次微顆粒過濾裝置(14)與所述原料罐(21)相互連通,所述濃液罐(24)與所述濃縮液有害金屬元素過濾裝置(31)相互連通。
8.根據權利要求7所述的系統,其特征在于,所述濃縮系統(2)還包括高壓泵(25)和管道泵(26),所述原料罐(21)和清洗罐(22)的出液口與所述連續膜濃縮裝置(23)的進液口之間連接高壓泵(25),所述連續膜濃縮裝置(23)的濃液出口引出濃液回流管,所述濃液回流管通過所述管道泵(26)連接至所述高壓泵(25)出口。
9.根據權利要求7所述的系統,其特征在于,在所述濃縮液過濾系統(3)中的所述原料罐(21)、清洗罐(22)、連續膜濃縮裝置(23)和濃液罐(24)的排液口處均設有排污管道。
10.一種水溶性硅素濃縮液,其特征在于,由權利要求1-6任一方法制得,所述水溶性硅素濃縮液中的偏硅酸含量大于3000mg/L。
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