[發明專利]一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置及壓裝方法在審
| 申請號: | 201810228486.2 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN108176968A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 楊立潔;王桂梅;宗智錕;逯圣輝;陶卓;蘇杭 | 申請(專利權)人: | 河北工程大學 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056038 河北省邯鄲市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承套 放平 旋轉卡板 升降柱 軌道 陶瓷托輥 壓入氣缸 壓裝位置 壓裝裝置 自動上料 氣缸 壓入 壓裝 支撐軸承套 光滑圓形 軌道側部 傾斜軌道 豎直設置 向下運動 活塞桿 外伸 轉動 支撐 | ||
本發明涉及一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置及壓裝方法。主要包括軸承套自動上料部分、軸承套自動放平部分和軸承套自動壓入部分;軸承套自動上料部分為一傾斜的光滑圓形軌道,軌道下部設置有升降柱一和升降柱二,軌道的高度通過升降柱一和升降柱二進行調節;軸承套自動放平部分包括位于軌道側部的放平氣缸,放平氣缸使位于傾斜軌道最下方的軸承套放平并處于設定壓裝位置。軸承套自動壓入部分包括豎直設置在軸承套上部的壓入氣缸和旋轉卡板,旋轉卡板支撐位于軌道最下方并處于設定壓裝位置的軸承套;壓入氣缸的活塞桿外伸壓在位于指定位置的軸承套上,并作用在支撐軸承套的旋轉卡板上,軸承套隨旋轉卡板的轉動而向下運動。
技術領域
本發明涉及軸承套壓裝技術領域,具體涉及一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置及壓裝方法。
背景技術
陶瓷托輥安裝軸承套能夠防止軸承的軸向竄動,因而得到了廣泛應用,但目前軸承套的壓入主要采用人工方法,壓裝效率較低,且工人勞動強度高。因而,陶瓷托輥軸承套的自動裝壓可以提高裝配的自動化水平,降低勞動強度,提高裝配效率。
發明內容
本發明旨在提出一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置及壓裝方法,以實現不同類型陶瓷托輥軸承套壓入陶瓷托輥。
本發明提出的一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置,主要包括軸承套自動上料部分、軸承套自動放平部分和軸承套自動壓入部分;
軸承套自動上料部分為一傾斜的光滑圓形軌道,軌道下部設置有升降柱一和升降柱二,軌道的高度通過升降柱一和升降柱二進行調節;
軸承套自動放平部分包括位于軌道側部的放平氣缸,放平氣缸使位于傾斜軌道最下方的軸承套放平并處于設定壓裝位置。
軸承套自動壓入部分包括豎直設置在軸承套上部的壓入氣缸和旋轉卡板,旋轉卡板支撐位于軌道最下方并處于設定壓裝位置的軸承套;壓入氣缸的活塞桿外伸壓在位于指定位置的軸承套上,并作用在支撐軸承套的旋轉卡板上,軸承套隨旋轉卡板的轉動而向下運動。
放平氣缸和壓入氣缸均為單出桿雙作用氣缸。
陶瓷托輥軸承套壓裝裝置還包括固定和支撐陶瓷托輥的平臺,平臺可實現陶瓷托輥的平移。
一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置的壓裝方法,利用位于軌道下部的升降柱一和升降柱二調節軌道的高度,以適應需壓裝軸承套的陶瓷托輥的長度要求;將需壓裝軸承套的陶瓷托輥支撐固定于平臺上,將陶瓷托輥平移至軸承套預壓裝位置,在傾斜的光滑圓形規定中順序放入軸承套,軸承套會在重力作用下自動依次下滑;當軸承套從傾斜軌道滑下至軌道最下端位置時,放平氣缸活塞桿外伸,將傾斜的軸承套放平,并推動軸承套平移至設定位置;軸承套通過放平氣缸推動至指定位置后,位于軸承套上部豎直放置的壓入氣缸的活塞桿外伸壓在軸承套上并作用在支撐軸承套的旋轉卡板上,旋轉卡板在向下的壓力作用下轉動,軸承套隨之向下運動,壓入陶瓷托輥內。
有益效果:
1.本發明通過傾斜的光滑圓形軌道實現了軸承套的自動一次下滑,無需任何驅動裝置,不僅節省人工,且降低生產成本;
2.本發明通過兩個雙作用單出桿氣缸實現軸承套的自動定位及自動壓裝,定位、壓裝實現方便、快速。
附圖說明
圖1陶瓷托輥軸承套壓裝裝置示意圖
圖2軸承套自動壓入部分示意圖
1-升降柱一;2-壓入氣缸;3-傾斜的光滑圓形軌道;4-升降柱二;5-放平氣缸;6-旋轉卡板;7-陶瓷托輥;8-軸承套。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施作進一步說明
如圖1-2所示,一種陶瓷托輥軸承套壓裝裝置,主要包括軸承套自動上料部分、軸承套自動放平部分和軸承套自動壓入部分;
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