[發明專利]一種鋼輥調質處理工藝

在審

• 申請號: 201810227643.8
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108265158A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 周明夸;蔣志芳;李偉
• 申請（專利權）人: 湖州中杭軋輥有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C22C35/00;C22C33/06
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 陳利榮

本發明公開了一種鋼輥調質處理工藝，具體調質處理是，在熔煉液態金屬時，在鐵液中按照每噸配比2?3千克的釔基重稀土變質劑，充分混合均勻，利用釔基重稀土變質劑去除有害元素P,S,H，O，細化晶粒，改善顯微組織。本發明提高了軋輥材質的強度，沖劑韌性，降低疲勞磨損，延長軋輥使用壽命，并且增進軋輥材質表面形成并保持均勻、連續和光滑的氧化膜，從而提高了耐磨性和耐腐蝕性，整體方法可以降低昂貴的鉬、鎳合金元素的加入量以及改善堿化熱處理工藝，軋輥仍然保持良好的綜合性能。

技術領域

本發明涉及冶金加工技術領域，尤其是一種鋼輥調質處理工藝。

背景技術

鋼軋輥的品種和制造工藝隨冶金技術的進步和軋鋼設備的演變而不斷發展。中世紀軋制軟的有色金屬時使用強度低的灰鑄鐵軋輥。18世紀中葉英國掌握了軋制鋼板用的冷硬鑄鐵軋輥的生產技術。19世紀下半葉歐洲煉鋼技術的進步要求軋制更大噸位的鋼錠，無論是灰鑄鐵或冷硬鑄鐵軋輥的強度均已不能滿足要求。含碳量為0.4%～0.6%普通鑄鋼軋輥相應誕生。重型鍛壓設備的出現更使這種成分的鍛造軋輥的強韌性得到進一步提高。20世紀初期合金元素的使用和熱處理的引入顯著改善鑄鋼和鍛鋼熱軋輥和冷軋輥的耐磨性和強韌性。熱軋板帶用的鑄鐵軋輥中加入鉬后改善了軋材的表面質量。沖洗法復合澆注明顯提高了鑄造軋輥的芯部強度，軋輥鐵水熔煉時，常會因有害元素P，S，H，O溶解在鐵液中，并集聚形成非金屬夾雜物，彌散在中間，給鐵液的純凈度造成影響，澆入軋輥型腔后，在凝固過程中固定化在相關部位，直接影響軋輥的內在質量和使用壽命，針對這些問題，在這里我們提出一種鋼輥調質處理工藝。

發明內容

本發明針對現有的軋輥加工技術上的不足，提供了一種鋼輥調質處理工藝。

本發明為解決上述技術不足，采用改性的技術方案，一種鋼輥調質處理工藝，具體調質處理是，在熔煉液態金屬時，在鐵液中按照每噸配比2-3千克的釔基重稀土變質劑，充分混合均勻，利用釓基重稀土變質劑去除有害元素P，S，H，O，細化晶粒，改善顯微組織。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑在加入金屬液中，形成大量分散的非自發晶核，所述非自發晶核可以促進有害元素，形成細小的結晶晶粒。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為能減少有害元素P,S,H，O的含量和非金屬夾雜物的偏聚。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為可改善非金屬夾雜物的形態，大小和分布。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為可減少鑄造應力源和裂紋源。

作為本發明的進一步優選方式，所述結晶晶粒，可消除鑄態下粗大的柱狀晶和樹枝晶，可強化晶界。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為富含多種活性元素，所述活性元素可起到固溶強化作用，提高軋輥耐磨性。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為可改善顯微結晶組織的形成和分布，促使網狀骨骼狀碳化物向細粒轉化，分布均勻，減少碳化物對基體的割裂，降低應力集中源。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為可增進軋輥表面形成光滑氧化膜。

作為本發明的進一步優選方式，所述釔基重稀土變質劑設為RE5-60%，Si5-50%，Ti2-15%，B0-10%，Mg0-10%，Al0-20%，Nb0-15%，V0-15%，Ca0.5-15%，Ba0-15%，Y為RE重量的40-99.9%、 La+Ce+Pr+Nd+Sm+Eu+Gd+Tb+Dy+Ho+Er+Tm+Yb+Lu為RE重量的0-60%，余量為鐵。