[發明專利]一種絲網燒結爐及使用該爐進行絲網燒結的方法有效
| 申請號: | 201810224132.0 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN108469175B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 張冠綸;謝毅;謝泰宏;周丹;張忠文 | 申請(專利權)人: | 通威太陽能(合肥)有限公司 |
| 主分類號: | F27B5/05 | 分類號: | F27B5/05;F27B5/06 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 230088 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結 絲網 絲網燒結爐 灰鑄鐵 低熔點 爐體 熔桿 熔斷 質量百分比 保溫燒結 加熱升溫 密封處理 燒結效果 迅速降溫 液壓頂桿 一端連接 安裝桿 抽真空 內爐壁 外爐壁 備料 出爐 純鐵 加熱 加壓 | ||
1.一種絲網燒結爐,包括爐體,爐體由外爐壁(1)和內爐壁(3)組成,所述外爐壁(1)與內爐壁(3)之間形成爐腔(2),所述內爐壁(3)內形成燒結腔(4),所述外爐壁(1)與內爐壁(3)通過固定柱(5)相互固定;
所述內爐壁(3)上設置有與抽真空設備(9)連接的抽真空口(6),所述外爐壁(1)上開設有與燒結腔(4)連通的氫氣入口(10),抽真空口(6)和抽真空設備(9)連接的管道上分別開設有冷卻氣體入口(7)和冷卻氣體出口(8),且所述內爐壁(3)的內側壁上固定有加熱裝置(31),其特征在于:
所述燒結腔(4)內設置有支撐柱(11),所述支撐柱(11)兩側固定安裝桿(12),所述安裝桿(12)一端連接有灰鑄鐵速熔桿(13),所述灰鑄鐵速熔桿(13)遠離支撐柱(11)一側設置有加壓板(14),所述加壓板(14)兩端活動連接于灰鑄鐵速熔桿(13)上;
其中,灰鑄鐵速熔桿(13)由低熔點灰鑄鐵制成,所述低熔點灰鑄鐵按照質量百分比計,包括:碳,4.0%~4.5%;硅,2.0%~2.8%;錳,1.5%~2.0%;硫,0.5%~1.3%;其余為純鐵。
2.根據權利要求1所述的一種絲網燒結爐,其特征在于:所述加壓板(14)遠離灰鑄鐵速熔桿(13)一側設置有限位套(15),所述限位套(15)固定于內爐壁(3)上,且限位套(15)中活動設置有限位柱(16),所述限位柱(16)固定于加壓板(14)上。
3.根據權利要求1所述的一種絲網燒結爐,其特征在于:所述灰鑄鐵速熔桿(13)與加壓板(14)重疊連接,且重疊部分長度為1~3mm。
4.一種使用權利要求1所述絲網燒結爐進行絲網燒結的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、備料:
將需要燒結的多層網片按工藝要求順序整齊疊放在一起,并將四角點焊固定在一起,制成燒結組網;
S2、排網:
將多個燒結組網逐層疊放在物料托板(20)上,在各燒結組網之間設有隔離層,在燒結組網上端放置物料壓板(30),并將疊放好的物料托板(20)、燒結組網和物料壓板(30)裝入燒結腔(4)內;
S3、抽真空:
將燒結爐中抽真空,使得燒結爐內的壓強小于5.0×10-4Pa;
S4、加熱升溫:
通過加熱裝置(31)進行加熱,當燒結腔(4)內的溫度升至200℃—250℃時,向燒結腔(4)內通入氫氣,使燒結腔(4)內的壓強達到45Pa—50Pa,隨后繼續加熱將燒結腔(4)內的溫度升至1100℃—1150℃;
S5、熔斷加壓:
加熱升溫后,灰鑄鐵速熔桿(13)熔斷,加壓板(14)掉落在物料壓板(30)上,加壓板(14)對燒結組網提供的壓強大小為2.0千克/平方厘米—2.2千克/平方厘米;
S6、保溫燒結:
保持壓力和溫度8小時—8.5小時;
S7、迅速降溫:
關閉氫氣入口(10)的閥門,通過冷卻氣體入口(7)通入3.5-4.2個大氣壓的冷卻氣體,并通過冷卻氣體出口(8)排出,使得溫度在8分鐘—13分鐘之內迅速降至37℃—40℃;
S8、出爐:
將物料托板(20)、燒結組網、物料壓板(30)和加壓板(14)一起移出爐體,取出燒結組網并經過負壓吸塵、軋制、校平、清洗、烘干、檢驗、包裝,制成燒結網成品。
5.根據權利要求4所述的一種進行絲網燒結的方法,其特征在于:所述的冷卻氣體為純度大于99.999%的高純氮氣。
6.根據權利要求4所述的一種進行絲網燒結的方法,其特征在于:在所述S4的加熱升溫階段,按照7—8℃/分鐘的升溫速度均勻升溫。
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