[發明專利]一種線圈的灌封工藝有效
| 申請號: | 201810222600.0 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN108520818B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 龐鏗;龐澤新;龐毅 | 申請(專利權)人: | 佛山市亨得利電子電器有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/04 | 分類號: | H01F41/04;H01F41/12 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 王國標 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城區東鄱*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線圈 工藝 | ||
本發明涉及灌封技術領域,具體為一種線圈的灌封工藝,包括線圈芯預處理、環氧灌封膠的制備、安裝、灌封、固化和分離,其中,線圈芯預處理步驟中通過提前將線圈芯冷凍至15?20℃,可有效減緩環氧灌封膠的固化,以解決因環氧灌封膠固化過快而帶來線圈灌膠不徹底的問題,有效避免灌注時出現較多氣泡和漏灌現象。通過本發明所得的灌封線圈成品灌注徹底、無氣泡,且表面平整,有很好的光澤、耐酸堿、防潮防水防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化、固化后硬度較高。本發明巧妙地避免了潛在的安全隱患,從而間接延長了線圈的使用壽命,是一種可行的線圈的灌封工藝,可適用于大規模生產,具有廣泛的市場應用前景。
技術領域
本發明涉及灌封技術領域,具體涉及一種線圈的灌封工藝。
背景技術
線圈長時間直接裸露在空氣中,不易耐酸堿,且空氣中的水、油、塵等都易導致線圈老化和氧化,既可能帶來安全隱患,又大大縮短了線圈的使用壽命,所以人們常用環氧灌封膠將導電線圈灌封住,以隔絕空氣,達到防潮防水防油防塵,耐濕熱和大氣老化等的目的。常用的環氧灌封膠是以環氧樹脂為主要成分,添加各類功能性助劑,配合合適的固化劑制作的一類環氧樹脂液體封裝或灌封的材料。但在實際應用中,由于生產環境中溫度越高,環氧灌封膠固化速度越快,因此較高溫度下環氧灌封膠固化速度過快,從而導致線圈灌膠不徹底,且在灌注后出現較多氣泡和漏灌,尤其是夏天溫度過高,也會有爆聚的同風險,因此依然未能從根本上做到將線圈與空氣隔離,存在一定的安全隱患。
發明內容
為克服以上現有技術中的不足或缺陷,本發明的目的在于提供一種線圈的灌封工藝,通過提前將線圈芯置于冷凍室中降溫至15-20℃,來有效減緩環氧灌封膠的固化,以解決因生產環境中溫度過高使得環氧灌封膠固化過快而帶來線圈灌膠不徹底的問題,從而有效避免在灌注后出現較多氣泡和漏灌現象,從根本上做到將線圈與空氣隔離。
本發明所采取的技術方案是:
一種線圈的灌封工藝,包括如下步驟:
線圈芯預處理:將線圈芯置于冷凍室中降溫至15-20℃;
環氧灌封膠的制備:將環氧樹脂與固化劑進行攪拌,均勻混合后,得到環氧灌封膠,備用;
安裝:將經預處理過的線圈芯裝入線圈盒中;
灌封:將制備的環氧灌封膠灌注入上述線圈盒中;
固化和分離:待環氧灌封膠固化后,將被灌封的線圈芯從線圈盒中分離,即得灌封線圈成品。
作為上述技術方案的進一步改進,環氧灌封膠的制備中,所述環氧樹脂與固化劑的質量比為3.5~4.5:1。
作為上述技術方案的進一步改進,在灌注環氧灌封膠之前或者之后對線圈盒進行抽真空。作為上述技術方案的進一步改進,所述環氧固封膠中所使用的固化劑為低溫固化劑。
作為上述技術方案的進一步改進,所述低溫固化劑為聚琉醇型或多異氰酸酯型固化劑。
作為上述技術方案的進一步改進,所述環氧灌封膠為乳白色。
本發明的有益效果是:本發明提供了一種線圈的灌封工藝,線圈芯預處理步驟中通過提前將線圈芯置于冷凍室中降溫至15-20℃,可有效減緩環氧灌封膠的固化,以解決因環氧灌封膠固化過快而帶來線圈灌膠不徹底的問題,有效避免灌注時出現較多氣泡和漏灌現象。通過本發明所得的灌封線圈成品灌注徹底、無氣泡,且表面平整,有很好的光澤、耐酸堿、防潮防水防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化、固化后硬度較高。本發明巧妙地避免了潛在的安全隱患,從而間接延長了線圈的使用壽命,是一種可行的灌封工藝,可適用于大規模生產,具有廣泛的市場應用前景。
具體實施方式
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