[發(fā)明專(zhuān)利]一種成人術(shù)后護(hù)理墊及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810221524.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108819412B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝麗君;劉秋萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 郝麗君
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/36
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/36;B32B9/02;B32B23/02;B32B27/30;B32B27/02;B32B3/24;B32B27/06;B32B27/12;B32B23/10;B32B9/04;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;B32B33/00
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1.一種成人術(shù)后護(hù)理墊，其特征在于：所述的護(hù)理墊包括表層無(wú)紡布；所述的表層無(wú)紡布為水刺無(wú)紡布，由聚乳酸纖維、腈綸、殼聚糖纖維、羧甲基纖維素纖維以及滸苔纖維按照3：3：5：1：5的質(zhì)量比混合制備而成；

所述的護(hù)理墊還包括導(dǎo)流透氣層；所述的導(dǎo)流透氣層為聚酯無(wú)紡布、玉米纖維無(wú)紡布與海綿復(fù)合而成，聚酯無(wú)紡布、玉米纖維無(wú)紡布與海綿上均勻分布有若干導(dǎo)流透氣結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流透氣結(jié)構(gòu)為貫穿聚酯無(wú)紡布、玉米纖維無(wú)紡布與海綿的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔直徑為85-92微米，導(dǎo)流孔的密度為200-220個(gè)/cm²；

所述的護(hù)理墊還包括底膜；所述的底膜為防水透氣底膜，由殼聚糖纖維無(wú)紡布、PE高分子透氣膜和PP紡粘無(wú)紡布復(fù)合而成，所述殼聚糖纖維無(wú)紡布、PE高分子透氣膜和PP紡粘無(wú)紡布的厚度比為1：2：1，底膜透氣量為2680-2690g/平方/24小時(shí)；

所述的護(hù)理墊還包括吸水層；所述的吸水層由木漿與高分子混合而成，并由無(wú)塵紙包覆，吸水層厚度為2.5-2.7mm；木漿與高分子的質(zhì)量配比為1：7；

所述的一種成人術(shù)后護(hù)理墊的制備方法，包括制備表層無(wú)紡布、制備導(dǎo)流透氣層、制備吸水芯體步驟；

所述的制備表層無(wú)紡布：（1）將聚乳酸纖維、腈綸、殼聚糖纖維、羧甲基纖維素纖維以及滸苔纖維按照配方比例預(yù)混，加經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理，得到纖維網(wǎng)，纖網(wǎng)的MD:CD為 3.5-4.1:1；（2）排出纖維網(wǎng)中的空氣，使纖維網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，最后得到濕纖維網(wǎng)，射流時(shí)間為40-45min；（3）低溫烘干，將得到的濕纖維網(wǎng)低溫烘干至含水量為6.5-6.8%，所述的烘干溫度為58-64℃，得到的無(wú)紡布；（4）后整理；將上述步驟制備的無(wú)紡布引入整理液中進(jìn)行后整理，開(kāi)啟超聲波輔助處理，超聲波頻率為20kHz，整理液溫度為78-79℃，無(wú)紡布在整理液中的浸泡時(shí)間為20-24min；所述的整理液包括以下質(zhì)量份的組分：月見(jiàn)草油3-5份、紫蘇提取物15-20份、檸檬酸7-8份、三萜皂苷7.5-8份、丙三醇10-11份、水25-27份；（5）二次烘干，將后整理的無(wú)紡布再次經(jīng)低溫烘干至含水量為7-7.5%，烘干后收卷備用；

所述的制備導(dǎo)流透氣層：（1）將聚酯無(wú)紡布、玉米纖維無(wú)紡布與海綿依次鋪設(shè)，牽引至熱壓輥，經(jīng)熱壓輥壓合，熱壓溫度為87-89℃，熱壓強(qiáng)度為23-24MPa，線速度為16-18m/s；（2）熱壓后經(jīng)激光打孔，打孔密度為200-220個(gè)/cm²，孔徑85-92微米，形成導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔依次貫穿聚酯無(wú)紡布、玉米纖維無(wú)紡布與海綿；（3）打孔后采用超聲波處理，超聲波頻率為28kHz，超聲波處理時(shí)間為4-5s，溫度為75-78℃；處理后，得到導(dǎo)流透氣層；

所述制備吸水芯體：選用針葉長(zhǎng)纖維木漿，機(jī)械粉碎至纖維長(zhǎng)度為3.8-4.2mm的絨毛漿，與高分子均勻混合并鋪設(shè)成型，經(jīng)無(wú)塵紙包覆，得到吸水芯體；木漿與高分子的質(zhì)量配比為1：7。