[發(fā)明專利]一種光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出設(shè)備及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810220966.4
• 申請(qǐng)日: 2018-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN108500611A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鮮元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市元鵬五金電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 東莞市說文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44330
• 代理人: 歐陽劍

本發(fā)明提供一種光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出設(shè)備及方法，包括設(shè)于機(jī)架工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤上設(shè)有的載具,在轉(zhuǎn)盤外周的工作臺(tái)上依次設(shè)置有上膠殼裝置、上發(fā)射LED裝置、上接收LED裝置、成品排出裝置、載具排空裝置，上述各裝置分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；上膠殼裝置輸出一枚膠殼至轉(zhuǎn)盤的載具上，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至上發(fā)射LED工位，上發(fā)射LED裝置安裝一枚發(fā)射LED于膠殼中，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至上接收LED工位，上接收LED裝置安裝一枚接收LED于膠殼中，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至成品排出工位，成品排出裝置排出成品，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至載具排空工位，所述載具排空裝置排空該工位上的載具。本發(fā)明還提供了光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出方法。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、檢測、上料、組裝、輸出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光電開關(guān)自動(dòng)化組裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

反射型光電開關(guān)由發(fā)射管和接收管安裝于膠殼內(nèi)而制成發(fā)射管和接收管是分別制造出來的，組裝時(shí)將發(fā)射管和接收管插入膠殼內(nèi)固定即可。目前，對(duì)反射型光電開關(guān)的組裝都是人工進(jìn)行的，檢測還要人工檢測，發(fā)射管、接收管和膠殼送料還是采用手工送料，沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送、檢測、上料、組裝、輸出、生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，品質(zhì)差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、檢測、上料、組裝、輸出的光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出設(shè)備及方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種光電開關(guān)自動(dòng)組裝排出設(shè)備，其包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置膠殼的載具,在轉(zhuǎn)盤外周的工作臺(tái)上依次設(shè)置有上膠殼裝置、上發(fā)射LED裝置、上接收LED裝置、成品排出裝置、載具排空裝置，上述各裝置分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；所述上膠殼裝置輸出一枚膠殼至轉(zhuǎn)盤的載具上，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至上發(fā)射LED工位，所述上發(fā)射LED裝置安裝一枚發(fā)射LED于膠殼中，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至上接收LED工位，所述上接收LED裝置安裝一枚接收LED于膠殼中，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至成品排出工位，所述主控系統(tǒng)控制成品排出裝置排出成品，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至載具排空工位，所述載具排空裝置排空該工位上的載具。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，上膠殼裝置包括第一支架、第一導(dǎo)軌、第一基座、來料檢測機(jī)構(gòu)、第一輸送機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)、第一排廢機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、第一振動(dòng)盤、第一直振器;第一基座的頂部橫向設(shè)有用于容納膠殼的第一通槽、前端設(shè)有與第一通槽垂直連通的膠殼入口、后端設(shè)有與第一通槽垂直連通的廢品出口；來料檢測機(jī)構(gòu)、第一輸送機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)、第一排廢機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、第一振動(dòng)盤、第一直振器分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；第一導(dǎo)軌、第一基座分別安裝于第一支架的面板上且第一導(dǎo)軌的出口與膠殼入口連通，第一輸送機(jī)構(gòu)置于第一基座前端且安裝于第一支架的面板上，第一檢測機(jī)構(gòu)置于第一基座后端且安裝于第一支架的面板上，第一排廢機(jī)構(gòu)置于第一基座一側(cè)與廢品出口連接且安裝于第一支架的面板上，上料機(jī)構(gòu)安裝于第一支架的面板上，第一振動(dòng)盤的出口與第一導(dǎo)軌的入口連通，第一直振器安裝于第一導(dǎo)軌下；第一振動(dòng)盤工作振動(dòng)使膠殼單個(gè)排列依次進(jìn)入第一導(dǎo)軌中，第一直振器工作振動(dòng)使膠殼向前移動(dòng)從第一導(dǎo)軌的出口處穿過第一基座的膠殼入口進(jìn)入至第一通槽中，來料檢測機(jī)構(gòu)發(fā)出來料信號(hào)給主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)控制第一輸送機(jī)構(gòu)工作驅(qū)動(dòng)膠殼至第一基座的廢品出口處，第一檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測并輸出信號(hào)給主控系統(tǒng)，若膠殼為廢品，則主控系統(tǒng)控制第一排廢機(jī)構(gòu)工作排出廢品，若膠殼為良品，則主控系統(tǒng)控制上料機(jī)構(gòu)工作上一枚膠殼于上膠殼工位的載具中。