[發(fā)明專利]聚烯烴復合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810220843.0
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108485028A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 王燦耀;朱國典;楊貴昌;于海鷗;易慶鋒;方安平
• 申請（專利權）人: 廣東圓融新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L23/20;C08K5/134;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/36
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 向薇;萬志香

本發(fā)明涉及一種聚烯烴復合材料及其制備方法，所述聚烯烴復合材料的原料組成包括聚烯烴樹脂以及添加劑，所述制備方法包括如下步驟：(1)共混所述聚烯烴樹脂和添加劑，得混合料；(2)將步驟(1)所述混合料微波加熱至160?280℃反應3?600s，所述微波加熱的條件為：微波功率為50?8000W，微波頻率為500?270000MHz；得聚烯烴復合材料，即可。該方法能夠有效降低生產(chǎn)獲得的聚烯烴復合材料的氣味，無需額外進行助劑的添加，不改變聚烯烴復合材料的原性能，且方法簡單，生產(chǎn)成本低，便于工業(yè)應用。

技術領域

本發(fā)明涉及聚烯烴復合材料，特別是涉及聚烯烴復合材料及其制備方法。

背景技術

聚烯烴復合材料廣泛應用于汽車、家電和包裝等行業(yè)。經(jīng)過改性和加工的聚烯烴復合材料在各方面的使用性能上可以滿足正常使用要求。然而，聚烯烴復合材料在高溫加工和使用過程中，會不同程度地釋放出含某些難聞氣味或?qū)θ梭w健康有害的揮發(fā)性物質(zhì)，尤其在如汽車等密閉環(huán)境下更為突出，該問題已經(jīng)引起政府、國內(nèi)外各大生產(chǎn)企業(yè)和樹脂生產(chǎn)廠家的關注。因此，低氣味聚烯烴復合材料的技術開發(fā)具有綠色環(huán)保的現(xiàn)實意義。

目前，生產(chǎn)低氣味聚烯烴復合材料主要采用的方法有三種：

第一，選用低氣味的聚烯烴樹脂和助劑：使用低氣味的聚烯烴樹脂和助劑時，確實會在一定程度上降低材料的氣味，但事實上，產(chǎn)品的氣味仍然較大且屬于難以接受范圍；

第二，采用真空抽提和烘烤：如在擠出造粒過程保持高的真空度，同時對擠出的粒子再進行高溫烘烤，這種方法加工條件要求苛刻且能耗高，不利于大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)；

第三，使用氣味吸收劑：在聚丙烯復合材料生產(chǎn)過程中添加氣味吸收劑，如硅鋁酸鹽、活性炭、多孔二氧化硅、多孔氧化鋁、多孔分子篩，這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品在升溫的情況下容易使氣味溢出，且這些氣味吸收劑與聚烯烴樹脂相容性不好，可能引起材料的長期性能的衰減。

此外，還有部分技術在雙螺桿擠出機中導入超臨界二氧化碳，或添加負離子粉和偶聯(lián)劑以降低聚烯烴復合材料的氣味，但這些方法均會增加生產(chǎn)成本和生產(chǎn)難度。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種聚烯烴復合材料的制備方法。該制備方法能夠有效降低生產(chǎn)獲得的聚烯烴復合材料的氣味，無需額外進行助劑的添加，不改變聚烯烴復合材料的原性能，且方法簡單，生產(chǎn)成本低，便于工業(yè)應用。

一種聚烯烴復合材料的制備方法，所述聚烯烴復合材料的原料組成包括聚烯烴樹脂以及添加劑，所述制備方法包括如下步驟：

(1)共混所述聚烯烴樹脂和添加劑，得混合料；

(2)將步驟(1)所述混合料微波加熱至160-280℃反應3-600s，所述微波加熱的條件為：微波功率為50-8000W，微波頻率為500-270000MHz；得聚烯烴復合材料。

在其中一個實施例中，步驟(2)中，所述微波加熱的條件為：微波功率為200-6000W，微波頻率為800-250000MHz。

在其中一個實施例中，步驟(2)中，所述微波加熱的條件為：微波功率為2000-4500W，微波頻率為2000-200000MHz。

在其中一個實施例中，步驟(2)中，將步驟(1)所述混合料微波加熱至160-250℃反應10-400s。

在其中一個實施例中，步驟(2)中，將步驟(1)所述混合料微波加熱至160-200℃反應10-200s。

在其中一個實施例中，所述添加劑包括抗氧劑；以重量份計，所述原料組成包括聚烯烴樹脂50-100份、抗氧劑0.1-1份。

在其中一個實施例中，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑；