[發明專利]一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法在審
| 申請號: | 201810220427.0 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN108409890A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 董凱;干浩;張慶華;韓自江;黃瓏;羅錫川;何銳;倪愛民;湯恒義 | 申請(專利權)人: | 湖北億諾瑞生物制藥有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/10 | 分類號: | C08B37/10 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 436502 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 肝素鈣 肝素鈉粗品 沉淀 溶解 質量穩定 可控的 陽離子交換樹脂 工業化大生產 粗品肝素鈉 生產成本低 脫色 工藝操作 過氧化氫 生產步驟 樹脂活化 藥典標準 重要應用 高純度 高活性 除雜 凍干 鈣鈉 收率 鹽解 生產 生產成本 置換 引入 | ||
1.一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)鹽解:取粗品肝素鈉完全溶解于水中,然后取氯化鈉固體溶解在粗品肝素鈉水溶液中,用氫氧化鈉調節溶液pH至8~9后,鹽解15~30分鐘后停止反應,加入氯化鈣,升溫83~90℃保溫30min,冷卻約60℃后過濾,得到粗品肝素鈉鹽解液;
(2)沉淀:用鹽酸調節步驟(1)的粗品肝素鈉鹽解液pH至中性,加入乙醇后,混合液靜置分層;
(3)溶解:棄去上清液,下層沉淀物加入氯化鈣溶液完全溶解;
(4)氧化:用飽和氫氧化鈣溶液調節步驟(3)獲得的溶液pH至10~11后,室溫下加入過氧化氫溶液,氧化20~24小時后停止反應,所述過氧化氫溶液體積為步驟(3)獲得的溶液體積的1%~3%;
(5)沉淀:將步驟(4)中料液過濾,濾液用鹽酸調節pH至中性,加入乙醇后,混合液靜置分層;
(6)溶解:棄去上清液,下層沉淀物加入氯化鈣溶液完全溶解;
(7)氧化:用飽和氫氧化鈣溶液調節步驟(6)獲得的溶液pH至10~11后,室溫下加入過氧化氫溶液,氧化20~24小時后停止反應,得到氧化料液,所述過氧化氫溶液體積為步驟(6)獲得的溶液體積的1%~3%;
(8)沉淀:將步驟(7)中料液過濾,濾液用鹽酸調節pH至中性,加入乙醇后,混合液靜置分層;
(9)溶解:棄去上清液,在下層沉淀物中加入純化水溶解,得到溶解液;
(10)凍干:將步驟(9)得到的溶解液在-50℃~-5℃下凍干,得到肝素鈣成品。
2.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,在所述步驟(1)中,粗品肝素鈉與水的質量份數比為1:(10~15),粗品肝素鈉與氯化鈉的質量份數比為1:(0.2~0.4),粗品肝素鈉與氯化鈣的質量份數比為1:(0.2~0.4)。
3.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(1)的鹽解反應是在40℃~45℃條件下進行的。
4.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(2)中使用的乙醇體積是步驟(1)的粗品肝素鈉鹽解液體積的0.8~1.2倍。
5.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(3)和步驟(6)中使用的氯化鈣溶液濃度均為10%~25%,步驟(3)和步驟(6)中加入氯化鈣溶液的質量為粗品肝素鈉質量的18~22倍。
6.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(4)和步驟(7)中過氧化氫溶液的濃度為均25%~35%。
7.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(5)中使用乙醇體積是步驟(4)中所得料液體積的0.8~1.2倍。
8.根據權利要求1所述的一種從肝素鈉粗品生產肝素鈣的方法,其特征在于,所述步驟(8)中使用乙醇體積是步驟(7)中所得料液體積的0.8~1.2倍。
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