[發明專利]全自動玻璃制品吹胎機及吹胎方法

在審

• 申請號: 201810219613.2
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108249741A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 郭言光
• 申請（專利權）人: 郭言光
• 主分類號: C03B9/193
• 分類號: C03B9/193;C03B9/40;C03B9/46;C03B9/44;C03B9/38
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所(普通合伙) 13113
• 代理人: 賀壽元;左燕生

本發明公開了一種全自動玻璃制品吹胎機及吹胎方法，全自動玻璃制品吹胎機包括夾合裝置、接料裝置、輸料裝置、燒料裝置、裁切裝置以及吹壓裝置；吹壓裝置、燒料裝置、夾合裝置可分別移至對輸料裝置上待加工成玻璃制品的玻璃管進行操作的位置處即初始位，且可分別移出初始位；接料裝置將成型玻璃制品進行收集；其中的全自動玻璃制品吹胎方法，利用上述全自動玻璃制品吹胎機來實現，包括以下順序的步驟：A.切割封底，B.吹壓裝置上的玻璃制品成型，C.初始位上的玻璃制品成型，D.回到步驟A。本發明能夠全自動完成玻璃制品生產過程，減少人工操作工序，降低生產成本。本發明適用于玻璃制品加工工廠，用于生產玻璃罐、玻璃瓶、平底杯及其它玻璃制品。

技術領域

本發明屬于玻璃制品加工技術領域，涉及制造玻璃制品,具體地說是一種全自動玻璃制品吹胎機及吹胎方法。

背景技術

玻璃制品是日常生活中必不可少的器皿，由于玻璃制品生產的特殊工藝要求，目前，大部分的玻璃制品是通過人工操作完成。空心玻璃制品的成型，先是用火槍對原材料及空心玻璃管進行加熱，再對加熱后的空心玻璃管進行成型，在成型過程中，需要人工對空心玻璃管內吹氣，該過程花費時間長，生產效率低，勞動強度大，且所生產的每一玻璃制品的規格都存在著差異；另外玻璃制品的生產現場臟亂差，對于工人的身體健康存在著較大的安全隱患。

現有技術中具有實現玻璃制品成型過程中某個工序的生產設備，由于這些設備之間是相互獨立的，因此，還需依靠人工參與其中的轉移等操作，不僅增大了玻璃制品損壞的風險，而且也增加了生產成本。

發明內容

為解決現有技術中存在的以上不足，本發明旨在提供一種全自動玻璃制品吹胎機及吹胎方法，以達到全自動完成玻璃制品生產過程，減少人工操作工序，降低生產成本的目的。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：一種全自動玻璃制品吹胎機，包括對加熱后玻璃管壓制成型的夾合裝置，全自動玻璃制品吹胎機還包括接料裝置、輸送轉動中空玻璃管并向玻璃管內吹氣的輸料裝置、加熱軟化輸料裝置上玻璃管的燒料裝置、裁切輸料裝置上玻璃管的裁切裝置以及對由輸料裝置上裁切下具有封底的玻璃管吹壓成玻璃制品的吹壓裝置；所述吹壓裝置、燒料裝置、夾合裝置可分別移至對輸料裝置上待加工成玻璃制品的玻璃管進行操作的位置處即初始位，且吹壓裝置、燒料裝置、夾合裝置可分別移出初始位；接料裝置將初始位及吹壓裝置上成型玻璃制品進行收集。

作為本發明的改進，所述吹壓裝置及夾合裝置皆可沿左右、前后移動，燒料裝置可沿左右、上下移動。

作為本發明的另一種改進，所述輸料裝置前方設有使吹壓裝置、夾合裝置左右移動的橫向導軌，吹壓裝置、夾合裝置下方皆設有使吹壓裝置、夾合裝置前后移動的縱向導軌。

作為本發明的第三種改進，所述輸料裝置包括夾持轉動玻璃管并可向玻璃管前端吹氣的吹氣夾具機構，吹氣夾具機構可沿平行于玻璃長管軸線方向移動，玻璃管下方設有支撐玻璃管的支撐板。

作為本發明的進一步改進，所述支撐板可上下升降，支撐板上固定有球頭螺絲，支撐板通過球頭螺絲的球頭與玻璃管相接觸。

作為本發明的還有一種改進：所述裁切裝置包括分別置于玻璃管兩側的石墨刀和金剛石刀。

所述燒料裝置包括用于切割玻璃封底的切料火槍以及可沿平行玻璃管軸向往復移動、對玻璃管進行加熱軟化的燒料火槍。

所述吹壓裝置包括切料火槍、夾持轉動玻璃管并可向玻璃管前端吹氣的吹氣夾具機構以及對加熱后玻璃管壓制成型、可上下升降的合模機構。

作為本發明的再進一步改進，所述吹氣夾具機構可相對水平面傾斜。

作為本發明的其它改進：所述夾合裝置為合模機構。

所述合模機構包括使玻璃管成型的模具以及控制玻璃成型模具自動開合的氣缸。