[發明專利]25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲及其制備方法在審
| 申請號： | 201810219264.4 | 申請日： | 2018-03-16 |
| 公開（公告）號： | CN108555478A | 公開（公告）日： | 2018-09-21 |
| 發明（設計）人： | 張敏;程康康;李潔;賈芳;黃超;李靜;許桓瑞 | 申請（專利權）人： | 西安理工大學 |
| 主分類號： | B23K35/30 | 分類號： | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人： | 寧文濤 |
| 地址： | 710048*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 藥芯焊絲 合金鋼 不銹鋼焊接 質量百分比 金屬型 藥芯 制備 焊絲 焊接工藝性 氧化鈰粉末 低碳錳鐵 焊接接頭 力學性能 耐腐蝕性 生產效率 自動焊機 焊縫 釩鐵粉 鉬鐵粉 鉻粉 鋁粉 鎳粉 鐵粉 焊接 成型 美觀 | ||
1.25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲，其特征在于，包括藥芯和焊皮，其中藥芯按質量百分比由以下組分組成：鋁粉1％～4％，低碳錳鐵粉3％～10％，鎳粉20％～35％，鉻粉10％～20％，鉬鐵粉5％～15％，釩鐵粉1％～5％，氧化鈰粉末1％～2％，其余為鐵粉，以上各組分質量百分比之和為100％。
2.根據權利要求1所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲，其特征在于，所述焊皮為低碳鋼鋼帶，低碳鋼鋼帶中磷的質量百分比不大于0.035％，硫的質量百分比不大于0.03％。
3.根據權利要求1所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲，其特征在于，所述藥芯焊絲中藥芯粉末的填充量為20wt％～25wt％。
4.制備如權利要求1～3任一項所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲的方法，其特征在于，具體步驟如下：
步驟1、按質量百分比分別稱取：鋁粉1％～4％，低碳錳鐵粉3％～10％，鎳粉20％～35％，鉻粉10％～20％，鉬鐵粉5％～15％，釩鐵粉1％～5％，氧化鈰粉末1％～2％，其余為鐵粉，以上各組分質量百分比之和為100％；
步驟2、將步驟1稱取的鋁粉、低碳錳鐵粉、鎳粉、鉻粉、鉬鐵粉、釩鐵粉、氧化鈰粉末和鐵粉混合均勻，置于烘干爐中烘干，得到藥芯粉末；
步驟3、通過藥芯焊絲制絲機把步驟2得到的藥芯粉末包裹在焊皮內，并采用成型機將焊皮閉合，得到藥芯焊絲半成品，用丙酮擦拭干凈焊皮，然后進行第一道拉拔工序，第一道拉拔工序采用的磨具孔徑為2.6mm；
步驟4、第一道拉拔工序完畢后，減小拉拔磨具孔徑進行后序拉拔，直至藥芯焊絲的直徑為1.2mm～1.6mm；
步驟5、藥芯焊絲拉拔完畢后，用蘸有丙酮的棉布去除藥芯焊絲表面的油污，得到25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲。
5.根據權利要求4所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的烘干溫度為200～300℃，烘干時間為2～3h。
6.根據權利要求4所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，所述步驟3中的焊皮為低碳鋼鋼帶，鋼帶寬度為7mm，厚度為0.4mm，鋼帶中磷的質量百分比不大于0.035％，硫的質量百分比不大于0.03％。
7.根據權利要求4所述的25Cr2Ni4MoV合金鋼與G520不銹鋼焊接用金屬型藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，所述步驟3中藥芯焊絲中藥芯粉末的填充量為20wt％～25wt％。
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