[發明專利]定子沖片及其加工方法、定子鐵芯及其加工方法

在審

• 申請號: 201810218959.0
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108199504A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 薛海燕;曾強
• 申請（專利權）人: 深圳派賽科技有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K15/02
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

本發明涉及電機領域，提供一種定子沖片及其加工方法、定子鐵芯及其加工方法。一種定子沖片，包括多個沖片單體，所述沖片單體呈扇形，內側設有多個沖片槽，多個所述沖片單體首尾相接形成圓環形的定子沖片。相較于現有技術采用整圓沖壓的方式直接加工得到定子沖片，加工沖片單體能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。一種定子鐵芯，由多個上述的定子沖片沿軸向疊設而成，具有材料利用率高，加工成本低的優點。本發明還提供一種定子沖片的加工方法和一種定子鐵芯的加工方法。

技術領域

本發明涉及電機領域，尤其涉及一種定子沖片及其加工方法、定子鐵芯及其加工方法。

背景技術

目前電機中的大直徑定子沖片多采用整圓沖壓的方式加工制得，然而采用整圓沖壓的方式材料的利用率很低。這是因為直徑較大的定子沖片，無論怎么排列，沖片圓周以外總會有很大一部分材料不能被利用，從而造成利用率很低。如果轉子鐵芯用鑄鐵的永磁電機(比如大型重載曳引機電機，轉子使用鑄鐵)，沖片材料的利用率就更低，通常僅55％左右的材料利用率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種定子沖片及其加工方法、定子鐵芯及其加工方法。

為解決上述技術問題，發明采用如下所述的技術方案。一種定子沖片，包括多個沖片單體，所述沖片單體呈扇形，內側設有多個沖片槽，多個所述沖片單體首尾相接形成圓環形的定子沖片。

優選地，所述沖片單體的一端開設凹槽，另一端設置與凹槽相匹配的凸起。

優選地，所述凹槽為燕尾槽。

優選地，所述定子沖片的直徑大于300mm。

優選地，所述沖片單體的數量為3-5。

本發明還提供一種定子鐵芯，由多個上述的定子沖片沿軸向疊設而成。

優選地，所述定子沖片的兩個相鄰沖片單體之間形成有連接處，相鄰兩個定子沖片上所形成的連接處相錯。

本發明還提供一種上述定子沖片的加工方法，在板材上按圓弧方向依次沖槽，然后進行切邊得到所述的沖片單體，將多個所述沖片單體首尾相接得到所需的定子沖片。

優選地，在板材上按圓弧方向依次沖槽之前，按照所述沖片單體的間距沖定位孔。

本發明還提供一種上述定子鐵芯的加工方法，在板材上按圓弧方向依次沖槽，然后進行切邊得到所述的沖片單體，將多個所述沖片單體首尾相接得到所述的定子沖片，將多個定子沖片沿軸向堆疊并焊接得到所需的定子鐵芯。

本發明的有益效果在于：

本發明提供了一種定子沖片，包括多個扇形的沖片單體，相較于現有技術采用整圓沖壓的方式直接加工得到定子沖片，加工沖片單體能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

本發明還提供一種定子鐵芯，由多個上述的定子沖片沿軸向疊設而成，具有材料利用率高，加工成本低的優點。

本發明還提供了一種上述定子沖片的加工方法，在板材上沖片單體可以較為緊密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

本發明還提供了一種上述定子鐵芯的加工方法，在板材上沖片單體可以較為緊密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

附圖說明

圖1是本發明中定子沖片的結構示意圖。

圖2是本發明中定子沖片的沖片單體的結構示意圖。

圖3是本發明中定子沖片的沖片單體的加工示意圖。

圖4是本發明一些優選實施例中定子沖片的沖片單體的加工示意圖。

圖5是本發明中定子鐵芯的結構示意圖。