[發(fā)明專利]一種制藥中間廢水的快速凈化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810218331.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN108502987B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬曉蕾;曹軍瑞;謝寶龍;王文華;王勛亮;馬宇輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市海躍水處理高科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/461
• 分類號(hào): C02F1/461;C02F9/08;C02F103/34
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗英

本發(fā)明公開了一種用于制藥中間廢水的快速凈化方法，包括以下步驟：廢水依次通過沸石池、裝有氨氮吸附樹脂濾料的氨氮吸附單元、裝有鐵碳顆粒濾料的微電解單元、裝有錳基填料的催化單元、電解單元進(jìn)、微電解單元以及光催化氧化單元。采用本方法無(wú)污染、高效低能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥廢水處理裝置及凈化方法，特別涉及一種用于制藥中間廢水的快速凈化裝置及凈化方法。

背景技術(shù)

環(huán)境形勢(shì)和國(guó)家政策都對(duì)生產(chǎn)節(jié)能減排要求日益嚴(yán)格，而制藥工業(yè)因其行業(yè)特殊性被環(huán)保部門規(guī)劃為重點(diǎn)治理的12行業(yè)之一。制藥廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類藥劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。在藥物制備過程中，參與反應(yīng)的化學(xué)成分品種繁多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變，導(dǎo)致其產(chǎn)生的廢水中也存在有機(jī)污染物種類復(fù)雜、有機(jī)物含量高，CODcr和BOD含量高且波動(dòng)大，NH₃-N濃度高，生化性差，且產(chǎn)生量大等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。如何快速處理這部分廢水至排放和回用標(biāo)準(zhǔn)，真正做到節(jié)水型和環(huán)境友好型生產(chǎn)，已是制藥企業(yè)面臨的緊迫任務(wù)。

大多數(shù)制藥企業(yè)在處理廢水時(shí)多采用厭氧+好氧組合處理工藝，但對(duì)于和生產(chǎn)出水具有較大生化指標(biāo)差異的制藥過程中間廢水，單獨(dú)快速處理的實(shí)例較少，就現(xiàn)有工程實(shí)例來(lái)講，聯(lián)用樹脂吸附、多重高級(jí)氧化、化學(xué)催化氧化和微電解氧化快速處理方式的工程實(shí)踐較少。

一些制藥過程中會(huì)產(chǎn)生的大量冷凝廢水，這部分水水質(zhì)清澈，雜質(zhì)較少，但具有較高CODcr和NH₃-N，且其中還溶解有藥物中間體和部分抗生素成分，故其可生化性差；因生產(chǎn)需要，該冷凝廢水的產(chǎn)生量較大，應(yīng)避免步驟繁多和運(yùn)行周期長(zhǎng)的處理工藝，為解決產(chǎn)水量大的問題需要配合快速且簡(jiǎn)潔的凈化工藝路線。

例如某制藥公司是我國(guó)規(guī)模比較大的藥企之一，其每日排冷凝廢水能力為30000噸/年，其CODcr濃度波動(dòng)較大，通常波動(dòng)范圍為1000mg/L-500mg/L。現(xiàn)主要處理工藝流程與制藥直接廢水一致：廢水→集中沉淀池→調(diào)節(jié)池→厭氧生化池→好氧生化池→二沉池→外排。整套工藝的缺點(diǎn)是處理周期長(zhǎng)，對(duì)于可生化性差的水質(zhì)處理效果不佳，占地面積大，操作復(fù)雜，該固有流程無(wú)法承載排水水量，無(wú)法解決該部分污水的快速處理及回用的。

現(xiàn)階段化學(xué)催化氧化與生化處理聯(lián)用的技術(shù)工藝已經(jīng)應(yīng)用于各種工業(yè)污水的處理。將化學(xué)催化氧化、光酶促氧化、電解氧化和微電解氧化聯(lián)用結(jié)合不但能大大提高處理效率，降低處理成本，而且還可以大幅度提高出水水質(zhì)。然而抗生素制藥冷凝廢水水質(zhì)清亮，成分復(fù)雜，含有一定濃度的有機(jī)物且濃度范圍波動(dòng)較大，廢水帶有明顯異味，因其含有藥物中間體生化性較差，且含有一定量的甲醇、丙酮等有機(jī)溶劑，具有治理周期長(zhǎng)和治理難度大的問題。目前，我們對(duì)于這類廢水的處理仍處于流程工藝探索和效果驗(yàn)證階段。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)單，處理周期短，能耗低的制藥中間廢水的快速凈化方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于制藥中間廢水的快速凈化方法，包括以下步驟：

步驟1：廢水經(jīng)沸石池進(jìn)行粗過濾去除懸浮固形物雜質(zhì)；

步驟2：經(jīng)沸石池濾出的澄清液進(jìn)入裝有氨氮吸附樹脂濾料的氨氮吸附單元脫除水中大部分氨氮得到第一級(jí)出水，第一級(jí)出水pH值降低至3-4之間；

步驟3：所述的第一級(jí)出水進(jìn)入裝有鐵碳顆粒濾料的微電解單元，利用鐵碳顆粒濾料表面形成的大量交錯(cuò)的陰陽(yáng)極微電場(chǎng)，對(duì)第一級(jí)出水形成連續(xù)且反復(fù)的微電解作用，經(jīng)過濾料的微電解作用后，第一級(jí)出水中的部分CODcr被去除形成第二級(jí)出水，所述的第二級(jí)出水pH值呈現(xiàn)中性；

步驟4：在所述的第二級(jí)出水中加入催化氧化藥劑并充分混勻后，通入裝有錳基填料的催化單元，去除水中的部分CODcr后形成第三級(jí)出水，所述的第三級(jí)出水pH值在8-10之間；