[發明專利]一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置有效
| 申請號: | 201810218095.2 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN108665780B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 王立萍;任紅軍;白龍;崔維啟;張超智;郝旭;高培鑫;趙紅陽;陳明 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技大學 |
| 主分類號: | G09B25/02 | 分類號: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產工藝 參數 耦合 綜合 實驗 測試 裝置 | ||
1.一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置,其特征在于,采用水平臥式轉子結構,包括減速器、電機、安裝臺、箱式底臺、進料斗、機架、軸承座、膜片聯軸器、接料斗、刻度尺、聯軸器、萬向節聯軸器、階梯軸、軸套、芯棒、軸承、推進手輪、推進螺桿、推進螺桿壓蓋;
安裝臺上設有電機及減速器,電機的輸出端通過膜片聯軸器與減速器輸入端相連接,減速器的兩個輸出端分別通過聯軸器與兩個萬向節聯軸器相連,萬向節聯軸器的另一端與階梯軸的輸入端相連接;階梯軸通過軸承與軸承座連接,軸承座固定在機架的內壁,所述的軸承座設置在軸承座底板上表面,軸承座底板上設有孔洞,孔洞對應的下面安放接料斗,軸承座底板固定在箱式底臺上,軸承座底板的側面嵌合在機架內部;作為軋輥的軸套套裝在階梯軸上;階梯軸芯部設置芯棒;通過對芯棒的加熱或冷卻,實現與芯棒、階梯軸、軸套三者的能量交換;
機架固定在箱式底臺上,箱式底臺固定在安裝臺上;機架上面通過進料斗支承固定有進料斗,所述進料斗用于將液態金屬倒入兩輥縫之間,其位于兩輥輥縫的正上方,在機架頂部與進料斗呈水平放置;接料斗設置在安裝臺的下部;刻度尺設置在機架側面,兩階梯軸連線中心位置,便于觀察調整兩階梯軸間距;
推進螺桿一端穿過機架與推進螺桿壓蓋連接和固定裝置連接,推進螺桿壓蓋固定在機架上,固定裝置與軸承座固定,推進螺桿另一端設置推進手輪,用于調整兩輥之間的間距,在推進螺桿與機架接觸處兩邊安裝軸承壓蓋;
試驗時,將芯棒加熱或冷卻插入階梯軸孔內,以模擬熱/溫軋、鑄軋過程,軸套在 300~400℃保溫 3~6h后,趁熱將階梯軸插入其中;
所述的軸套外部均布有熱電偶探針或應變片;
所述的軸套的材質為銅;
測試時,先在軸套外軸線位置均勻布置若干熱電偶探針,熱電偶探針與自帶的主控顯示器連接,以便進行數據讀取、儲存、顯示;將加熱保溫好的仿形試件,放入到兩軸套之間進行操作;每隔一段時間進行溫度數據的記錄,待仿形試件與軸套溫度無明顯變化后,二者溫差在10-15℃,溫度數據采集完畢;再將熱電偶探針對應位置替換為應變片,應變片經中間轉換器連接到計算機,由計算機進行數據處理;將同樣加熱保溫好的仿形試件,放入到兩軸套之間進行操作,待仿形試件與軸套溫度無明顯變化后,二者溫差在10-15℃,應變數據采集完畢。
2.根據權利要求1所述的一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置,其特征在于,所述的軸承的外圈設置有軸承壓蓋。
3.根據權利要求1所述的一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置,其特征在于,所述的萬向節聯軸器設有萬向節聯軸器防護罩。
4.根據權利要求1所述的一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置,其特征在于,所述的膜片聯軸器外部固定有膜片聯軸器防護罩。
5.根據權利要求1所述的一種鑄-軋生產工藝參數多場耦合參數綜合實驗測試裝置,其特征在于,所述的安裝臺底面設置有地腳螺栓孔。
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