[發(fā)明專利]一種擠壓型出料的醫(yī)療廢品的處理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810218077.4
• 申請(qǐng)日: 2018-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN108421809A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周佳裕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周佳裕
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;A61L11/00;B02C18/26
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開了一種擠壓型出料的醫(yī)療廢品的處理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有有切割箱、輸料腔、擠壓箱和排料腔，所述擠壓箱位于輸料腔的后側(cè)，所述擠壓箱與輸料腔之間設(shè)有下料口相連通，所述擠壓箱的頂部安裝有固定架，所述固定架的頂端設(shè)有限位套，所述限位套內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的側(cè)壁上設(shè)有齒條，所述固定架內(nèi)安裝有固定座，所述固定座上安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與齒條相嚙合，所述傳動(dòng)板的底端安裝有擠壓板，所述排料腔位于擠壓箱的下方，所述擠壓箱的底板上安裝有底蓋，所述底蓋通過活動(dòng)軸安裝在擠壓箱的底板上；本發(fā)明通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)直桿呈豎直向上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而規(guī)律性對(duì)物料的高強(qiáng)度擠壓，減少物料的空間占用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療領(lǐng)域，具體是一種擠壓型出料的醫(yī)療廢品的處理裝置。

背景技術(shù)

醫(yī)療垃圾又稱醫(yī)療廢物，是指接觸了病人血液，肉體等由醫(yī)院生產(chǎn)出的污染性垃圾，如使用過的棉球、紗布、膠布、廢水、一次性醫(yī)療器具、手術(shù)后的廢棄品、過期的藥品等等。而醫(yī)療廢物中也分為鐵質(zhì)垃圾和塑料垃圾，在對(duì)塑料垃圾進(jìn)行處理的時(shí)候，傳統(tǒng)的方法是直接將塑料垃圾放在收集袋內(nèi)進(jìn)行盛放，然后運(yùn)送到垃圾回收站，這樣容易占用空間，不方便對(duì)塑料垃圾進(jìn)行壓縮，還有的裝置在使用時(shí)，一般不對(duì)塑料垃圾上的血跡進(jìn)行擦拭，同時(shí)不方便對(duì)塑料垃圾進(jìn)行消毒，容易使疾病進(jìn)行傳播?，F(xiàn)在雖然有相應(yīng)的自動(dòng)化粉碎清潔裝置，但是對(duì)于塑料垃圾，特別是導(dǎo)管類廢品，非常容易纏繞在處理設(shè)備內(nèi)從而造成設(shè)備輸料的堵塞；同時(shí)對(duì)于壓縮后的垃圾，設(shè)備之間仍然使用輸料管道額方式連接，這個(gè)常常造成出料時(shí)堵塞，反而要疏通設(shè)備，作業(yè)效率一直存在困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓型出料的醫(yī)療廢品的處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種擠壓型出料的醫(yī)療廢品的處理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有有切割箱、輸料腔、擠壓箱和排料腔，所述切割箱位于機(jī)架的前端，切割箱內(nèi)腔的頂部橫向安裝有螺紋柱，所述螺紋柱上安裝有傳動(dòng)基座，所述傳動(dòng)基座通過螺紋孔安裝在螺紋柱上，所述螺紋柱的后端分別安裝有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端通過傳動(dòng)軸安裝有不完全斜齒輪，所述不完全斜齒輪與第一傳動(dòng)齒輪以及第二傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述傳動(dòng)基座的底端安裝有切割架，所述切割架上橫向安裝有切割輥，所述切割輥通過輥軸安裝在切割架上，所述切割輥上等距安裝有若干道切割刃，所述切割箱內(nèi)腔的底端安裝有濾水網(wǎng)，所述排水管安裝在切割箱的底端，所述輸料腔位于切割箱的后側(cè)，所述輸料腔的底端設(shè)有入料腔，所述入料腔與輸料口相連接，所述輸料腔的頂端安裝有輸料電機(jī)，所述輸料電機(jī)的底端安裝有輸料轉(zhuǎn)軸，所述輸料轉(zhuǎn)軸上安裝有輸料蛟龍，所述輸料腔的底端安裝有排水管，所述擠壓箱位于輸料腔的后側(cè)，所述擠壓箱與輸料腔之間設(shè)有下料口相連通，所述擠壓箱的頂部安裝有固定架，所述固定架的頂端設(shè)有限位套，所述限位套內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的側(cè)壁上設(shè)有齒條，所述固定架內(nèi)安裝有固定座，所述固定座上安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與齒條相嚙合，所述傳動(dòng)板的底端安裝有擠壓板，所述排料腔位于擠壓箱的下方，所述擠壓箱的底板上安裝有底蓋，所述底蓋通過活動(dòng)軸安裝在擠壓箱的底板上，所述排料腔內(nèi)豎向安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上安裝有螺紋套，所述底蓋的底平面上安裝有固定座，所述螺紋套與固定座之間設(shè)有拉桿相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述切割箱內(nèi)腔的頂板上設(shè)有限位槽，所述傳動(dòng)基座的頂端連接有限位塊，所述限位塊安裝在限位槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輥軸的前后兩端均安裝有滑輪，所述切割箱內(nèi)腔的前后側(cè)壁上均安裝有滑軌，所述滑輪安裝在滑軌內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濾水網(wǎng)呈10-15°角傾斜安裝在切割箱內(nèi)腔，并且入料腔位于濾水網(wǎng)的末端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)板的后側(cè)設(shè)有卡合槽，所述限位套內(nèi)設(shè)有限位桿，所述限位桿卡合在卡合槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定架的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。