[發明專利]一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料及制備方法在審
| 申請號: | 201810217276.3 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN108485027A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 袁寶;吳平峰;張東清;戴紅兵;王力;周玉梅;鄧之俊;左玉峰 | 申請(專利權)人: | 安徽滁州德威新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K3/22;C08J3/22;H01B3/44;B29B9/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓電纜 母料 絕緣 潔凈 制備 低密度聚乙烯 無機納米填料 抗氧劑 氧化鋁 生產周期 超高壓直流 單螺桿擠出 純水輸送 均勻喂料 生產過程 雙喂料器 脫水干燥 應用提供 直流絕緣 轉速控制 對設備 過濾網 密煉機 弱剪切 雙螺桿 振動篩 重量份 混煉 熔體 造粒 生產 過濾 電纜 | ||
1.一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料,其特征在于,包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯80-120份,抗氧劑0.1-0.4份,無機納米填料氧化鋁5-25份。
2.根據權利要求1所述的一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料,其特征在于,所述高壓電纜絕緣超潔凈直流母料包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯100份,抗氧劑0.2份,無機納米填料氧化鋁10份。
3.一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將原料稱量后投入密煉機混料倉,其中投料順序為低密度聚乙烯—無機納米填料氧化鋁—抗氧劑—低密度聚乙烯;
S2、將混合料進行密煉:在電流為150A-180 A,密煉機槽底溫度125 ℃-135 ℃的條件下,使密煉機主機正轉,加壓蓋下降,將混合料密煉;
S3、當混合料料溫達到120 ℃-130 ℃時密煉結束,使加壓蓋上升,將槽反轉,把初步混煉后的混合料投入提升機料斗中,提升機料斗中的混合料進入錐雙喂料器,混合料連續均勻喂料至雙螺桿,混合料經雙螺桿的弱剪切以熔融態熔體進入單螺桿;
S4、高溫熔體經換網器四層過濾網高精度過濾,將得到的熔融態熔體經水環切粒得到超潔凈直流母料;
S5、超潔凈直流母料經純水輸送至脫水機,脫水干燥后自由落至振動篩,經振動篩篩分,利用風機風送至成品倉,其中成品倉有風機經加熱器吹熱風至成品倉并保溫;
S6、將超潔凈直流母料在滿足ISO1000級潔凈室中完成包裝,可連續穩定獲得無機納米填料氧化鋁分散均勻、產品穩定性高且雜質含量低的高壓電纜絕緣用超潔凈直流母料。
4.根據權利要求3所述的一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料的制備方法,其特征在于,所述換網器的溫度設定為130 ℃-150 ℃,精細過濾網的目數為325目,四層過濾網組合的目數為50目-325目-120目-25目。
5.根據權利要求3所述的一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料的制備方法,其特征在于,所述在稱量過程中,將低密度聚乙烯稱量后平均分為兩份,分兩次投入到密煉機混料倉。
6.根據權利要求3所述的一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料的制備方法,所述錐雙喂料器的轉速為5 rpm-12 rpm,設定雙螺桿的各溫區溫度為90 ℃-130 ℃,且雙螺桿的轉速為200 rpm-550 rpm,設定單螺桿的各溫區溫度為100 ℃-120 ℃,且單螺桿的轉速為15rpm-50 rpm。
7.根據權利要求3所述的一種高壓電纜絕緣超潔凈直流母料的制備方法,所述成品倉保溫的溫度為30 ℃-50 ℃。
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