[發明專利]一種橋梁工程用鋼-混減振（震）墩柱

在審

• 申請號: 201810216701.7
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN110273358A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 劉波;劉惠;王世昌;田林;潘超
• 申請（專利權）人: 煙臺大學
• 主分類號: E01D19/00
• 分類號: E01D19/00;E01D19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種橋梁工程用鋼?混減振（震）墩柱，包括混凝土預制塊、連接芯柱、外鋼板、連接肋、頂板、高阻尼橡膠板、承臺，連接芯柱定位導向，然后將混凝土預制塊嵌套入所述連接芯柱上，再將外鋼板、連接肋嵌入所述混凝土預制塊，然后在所述混凝土預制塊頂面鋪設高阻尼橡膠板，并且配合承臺安裝，即得墩柱。所述墩柱抗壓強度提高而且墩柱整體更加穩定。

技術領域

本專利涉及一種橋梁工程用鋼-混減振（震）墩柱，具體涉及一種可重復拆卸的采用鋼構件和混凝土預制件的能夠承受拉、壓荷載的永久性或臨時性橋梁工程用減振（震）墩柱，屬于橋梁工程領域。

背景技術

目前橋梁墩柱絕大多數采用現澆鋼筋混凝土，在施工過程中需要完成綁扎鋼筋、立模板、混凝土澆筑、混凝土養護、拆模板等工序，所需時間較長，工效較低，抗振（震）性能不突出。

另外，在很多橋梁施工中還需要用到較多的臨時墩柱，這種臨時墩柱在使用過程中一般會承受較大的荷載，使用過后還必須拆除。如果采用現澆鋼筋混凝土墩柱，不僅其制造過程需要花費一定的時間和費用，其拆除過程同樣需要花費時間和費用，而且拆除后的混凝土只能當做建筑垃圾，拆除后的鋼筋也無法使用，只能作為廢鋼回收。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述問題，本專利提供了一種橋梁工程用鋼-混減振（震）墩柱，具體為一種能夠承受拉壓荷載的橋梁工程用鋼-混減振（震）墩柱。

為實現上述發明目的，本專利的技術方案如下所述。

如圖1～4所示，一種橋梁工程用鋼-混減振（震）墩柱，所述墩柱包括混凝土預制塊1、連接芯柱2、外鋼板3、連接肋4、頂板5、高阻尼橡膠板6、承臺7，

其中，所述連接芯柱2為HW型鋼，連接肋4為T型鋼，高阻尼橡膠板6上制有與所述連接芯柱2、連接肋4對應的開口，如圖4所示，

所述混凝土預制塊1的制備：如圖3所示，將與所述連接芯柱2規格相同的內芯模板22、與外鋼板3規格相同的外模板33、與連接肋4的規格相同的肋模板44拼裝成預制塊模具100，其中，所述預制塊模具100的形狀、大小由建筑施工時設計的混凝土預制塊1的形狀、大小確定，同時在所述外模板33內表面涂刷脫模劑，然后，將混凝土填充至所述預制塊模具100內，直至混凝土養護至規定強度后將所述外模板33、內芯模板22、肋模板44依次抽出拆除，即得所述混凝土預制塊1；

所述墩柱裝配施工時，先將所述連接芯柱2定位導向，然后將混凝土預制塊1嵌套入所述連接芯柱2上，再將外鋼板3、連接肋4嵌入所述混凝土預制塊1，然后在所述混凝土預制塊1頂面鋪設高阻尼橡膠板6，

上述安裝過程交替進行，外鋼板3之間、連接肋4之間通過焊縫連接接長，然后直至在頂層的混凝土預制塊1頂面安裝頂板5；

其中，在所述墩柱底部與承臺7結合部位的施工時，先將所述連接芯柱2、外鋼板3、連接肋4準確定位后再澆筑構建所述承臺7的混凝土，并直至澆筑的混凝土養護至規定強度后即得所述承臺7，

然后，向所述外鋼板3嵌入所述承臺7后包裹的底部澆筑混凝土，且澆筑高度不得高于所述外鋼板3插入所述承臺7部分高度的一半，然后待澆筑混凝土達到規定強度后鋪設最底層的高阻尼橡膠板6并開始所述混凝土預制塊1的安裝；

上述步驟完成即得所述墩柱。

為增強混凝土的耐磨性和抗裂性，優選，所述混凝土預制塊1制作時混凝土中按照0.9~1.8kg/m³的比例摻加聚丙烯纖維。

圖1中上下相鄰的高阻尼橡膠板6之間為所述混凝土預制塊1，優選，所述連接芯柱2采用整根HW型鋼，所述外鋼板3之間、連接肋4之間的焊縫連接接長與所述混凝土預制塊1之間的接縫交錯布置。圖1中所述外鋼板3之間的連接縫與高阻尼橡膠板6交錯布置使得所述墩柱的穩定。