[發明專利]一種抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201810216693.6
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108301115A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 周張良
• 申請（專利權）人: 海寧市華泰針織有限公司
• 主分類號: D04B21/04
• 分類號: D04B21/04;D06C11/00;D06C7/02;D06H7/00;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B5/02;B32B33/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：

S1、編織：采用150D/288F的滌綸超細低彈絲作為底紗，采用普通滌綸單絲作為毛紗，將兩者置于經編機中織造；

S2、剖幅：經過割絨裝置進行剖幅切割，制得胚布；

S3、預定型：制得的單面毛絨坯布經過定型機預定型，設置定型機中的預定型溫度并控制單面毛絨坯布的運行速度，得到預定型坯布；

S4、抗菌層制備：采用市場上無紡布作為貼合布，在貼合布上涂上抗菌涂料，并進行烘干處理，制得抗菌層；

S5、復合：將抗菌層與坯布通過復合機進行復合，制得半成品復合面料；

S6、后處理：將S5中復合后的半成品復合面料進行柔軟、烘干、起毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒和磨毛，所述的烘干的溫度為225-250℃，坯布行進速度為16-25m/min；所述的燙光的溫度為155-165℃，通過一種面料的磨毛機進行磨毛處理；

S7、后定型：通過定型機對面料進行后定型，后定型的定型溫度為210-220℃，坯布速度為16-25m/min。

2.根據權利要求1所述的抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，一種面料的磨毛機包括支座、磨毛箱，所述支座下端四角處設置有支墊，所述支座一側壁中部設置有操作板，所述操作板上一側設置有顯示屏，所述操作板上遠離所述顯示屏一側設置有鍵盤，所述鍵盤遠離所述顯示屏一側設置有開關，所述支座內底端一側設置有電源，所述支座內底端遠離所述電源一側設置有控制器，所述支座內上端一側設置有油泵，所述支座內上端遠離所述油泵一側設置有電機一，所述電機一遠離所述油泵一側設置有油箱，所述油箱遠離所述電機一一側設置有電機二，所述電機二的傳動輸出端設置有主動輪，所述主動輪外圍設置有皮帶，所述支座上端一側設置有油缸，所述油缸上端兩側設置有升降桿，所述升降桿頂端設置有送料輥，所述送料輥外圍設置有面料，所述支座上端遠離所述油缸一側設置有張緊架，所述張緊架遠離所述油缸一側設置有所述磨毛箱，所述磨毛箱上端中部設置有提柄，所述磨毛箱內底端中部設置有驅動器，所述磨毛箱內遠離所述驅動器正上方設置有沙皮輥，所述磨毛箱內頂端一側設置有風機，所述磨毛箱內遠離所述風機一側設置有收毛盒，所述收毛盒遠離所述風機一側設置有風罩，所述磨毛箱遠離所述張緊架一側設置有支架，所述支架上端中部設置有收料輥。

3.根據權利要求2所述的抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述支墊焊接在所述支座上，所述支座上設置有四個所述支墊，所述操作板通過螺栓連接固定在所述支座上。

4.根據權利要求2所述的抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述顯示屏內嵌在所述操作板上，所述鍵盤通過螺栓連接固定在所述操作板上，所述開關通過卡槽固定在所述操作板上。

5.根據權利要求2所述的抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述電源內嵌在所述支座底端，所述控制器通過螺栓連接固定在所述支座底端。

6.根據權利要求2所述的抗菌珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述油缸焊接在所述支座上，所述升降桿通過過盈連接固定在所述油缸內，所述送料輥鉸接在所述升降桿上，所述面料纏繞在所述送料輥上，所述張緊架通過螺栓連接固定在所述支座上，所述支架焊接在所述支座上。