[發明專利]一種WC新型復合潤滑涂層及其制備方法在審
| 申請號: | 201810216586.3 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN108441734A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 馬希直;杜愷琪;霍波波 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C22C29/02 | 分類號: | C22C29/02;C23C4/06;C23C4/134 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 箔片空氣軸承 復合潤滑 共晶 復合潤滑材料 摩擦磨損實驗 行星式球磨機 等離子噴涂 復合粉末 復合涂層 高溫條件 金屬基體 顆粒分布 磨損性能 摩擦系數 潤滑涂層 使用壽命 軸頸表面 耐高溫 重量比 耐熱 耐磨 球磨 維護 | ||
1.一種WC新型復合潤滑涂層,其特征在于,按重量百分比表示,該涂層的組份包括:WC:68%~72%,Co:8%~12%,Ag:9%~11%,BaF2:4%~6%,CaF2:4%~6%。
2.一種生產權利要求1所述的WC新型復合潤滑涂層的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)BaF2/CaF2共晶粉末制備
將BaF2、CaF2混合研磨成粉末,將所述粉末干燥,干燥后的粉末放在真空條件下加熱,加熱結束后真空冷卻至室溫,得到塊狀BaF2/CaF2共晶,將所述塊狀BaF2/CaF2共晶研磨、過篩得到BaF2/CaF2共晶粉末;
(2)將步驟(1)得到的BaF2/CaF2共晶粉末與WC-Co、Ag粉末混合研磨、干燥得到復合粉末,所述復合粉末即為潤滑涂層材料;
(3)將步驟(2)所述潤滑涂層材料噴涂在基體上得到復合潤滑涂層。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中干燥溫度為60 ℃-100 ℃,干燥時間為1-6 h;所述加熱條件為以5-15 ℃/min的升溫速率加熱到800-1500 ℃,保溫1-4 h。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中干燥溫度為60 ℃-120 ℃,干燥時間為4-8 h。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中過篩得到的BaF2/CaF2共晶粉末粒度為45~48 um;步驟(2)中得到的復合粉末粒徑10-50 um。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述噴涂采用等離子噴涂法,所述基體為箔片空氣軸承的軸頸,噴涂后得到的復合潤滑涂層的顆粒粒徑為10-50 um。
7.根據權利要求2-6任一項所述的制備方法,其特征在于,原料WC-Co 、Ag 、BaF2、CaF2的粒度要求為10-100 um。
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