[發明專利]吹掃組件和吹掃組件的控制方法

在審

• 申請號: 201810215793.7
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN108526227A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 韓玉龍
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明提供了一種吹掃組件和吹掃組件的控制方法，其中，吹掃組件，用于平整機，包括：吹掃氣刀，設于所述帶鋼上方，對帶鋼表面進行吹掃；吹掃噴梁，設于所述帶鋼上方，對帶鋼表面進行吹掃，其中，所述吹掃氣刀設于所述吹掃噴梁的一側。通過本發明的技術方案，通過吹掃氣刀和吹掃噴梁的協同配合，進一步減少帶鋼表面平整液殘留，消除吹掃角度死角，減少由于平整液殘留造成的平整機的“銹斑”缺陷的可能性。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種吹掃組件和一種吹掃組件的控制方法。

背景技術

平整是冷軋生產的重要工序，平整實質是一種小壓下量的軋制變形。帶鋼經平整后具有如下優點:帶鋼表面更加光滑、鍍鋅等涂層帶鋼涂層與帶鋼結構更加牢固、可消除屈服平臺并防止帶鋼在拉伸或深沖時出現滑移線、可以改善板形并使帶鋼表面具有一定的粗糙度。

平整從工藝角度上可以分為干平整和濕平整兩種方式，通?？筛鶕a不同的鋼種和機組的工藝要求進行布置。干平整是指平整時不使用任何平整液的一種平整方式，而濕平整時需要在帶鋼上、下表面噴射平整液。濕平整時輥面狀態在帶鋼表面上的復制率較低，為30～50％。濕平整由于軋輥和帶鋼間有潤滑，摩擦系數低，故所需平整軋制力較小，軋輥磨損緩慢，換輥周期長，帶鋼表面比較清潔，平整表面質量好，現場環境好。近年來，為了提高防銹能力和改善帶鋼表面質量，絕大部分冷軋平整機組都采用濕平整工藝。

采用濕平整技術的平整機易出現“銹斑”缺陷。通過對“銹斑”缺陷進行分析，一致認為造成銹斑的原因為殘留在鋼板凹陷處的平整液中的水分所致。帶鋼出現的銹斑一般有以下原因：來料板面殘留物過多，影響清洗效果，壓縮空氣不能吹干凈，導致平整液殘留；壓縮空氣吹掃角度或壓力有問題，導致吹掃效果不佳，引發平整液殘留。

現有吹掃裝置一般采用一套吹掃噴梁進行平整液殘留的吹掃，吹掃效果不佳。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個方面在于，提供了一種吹掃組件。

本發明的另一個方面在于，提供了一種吹掃組件的控制方法。

有鑒于此，本發明第一方面的技術方案提供了一種吹掃組件，用于平整機，包括：吹掃氣刀，設于帶鋼上方，對帶鋼表面進行吹掃；吹掃噴梁，設于帶鋼上方，對帶鋼表面進行吹掃，其中，吹掃氣刀設于吹掃噴梁的一側。

在該技術方案中，吹掃組件包括兩套吹掃裝置，分別為吹掃氣刀和吹掃噴梁，其中，吹掃噴梁的噴射角度的范圍可以覆蓋帶鋼的寬度范圍，但是噴嘴間交叉重疊范圍小，基本不存在交叉，容易出現吹掃不凈造成的油銹斑缺陷，而吹掃氣刀采用的是密排方式，兩種噴梁的噴嘴形式不一樣，設計理念不一致，吹掃氣刀的噴嘴更細更多，吹掃效果更好，在兼顧成本的情況下，通過吹掃氣刀和吹掃噴梁的協同配合，進一步減少帶鋼表面平整液殘留，消除吹掃角度死角，減少由于平整液殘留造成的平整機的“銹斑”缺陷的可能性。

進一步地，吹掃氣刀與吹掃噴梁的吹掃壓力值為5.5bar。

在該技術方案中，通過將吹掃壓力值設置為5.5bar，進一步提高吹掃組件中的壓縮空氣對平整液殘留的吹掃效果，進而減少由于平整液殘留造成的平整機的“銹斑”缺陷的可能性。

進一步地，吹掃組件還包括：壓縮空氣加熱裝置，固定于吹掃氣刀的進氣口處。

在該技術方案中，通過設置壓縮空氣加熱裝置，提升了吹掃壓縮空氣的溫度，起到了烘干鋼板并加熱涂油機刀梁的作用，便于涂油機刀梁對防銹油進行霧化，使得防銹油均勻噴涂在鋼板表面。

本發明第二方面的技術方案提供了一種吹掃組件的控制方法，用于第一方面的技術方案中的吹掃組件，包括：確定平整機的軋輥的轉速；若平整機的軋輥的轉速大于預設速度時，吹掃組件開始噴氣，反之，吹掃組件停止噴氣。