[發明專利]一種本色紙杯原紙生產工藝有效
| 申請號: | 201810215268.5 | 申請日: | 2018-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN108486948B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 史海真;劉文;孫先啟;季劍鋒;李鴻凱;周立春;陳雪峰;杜齊;孟凡錦 | 申請(專利權)人: | 中國制漿造紙研究院衢州分院;龍游縣特種紙科技創新管理服務中心;中國制漿造紙研究院 |
| 主分類號: | D21F11/00 | 分類號: | D21F11/00;D21H15/10;D21H11/02;D21H11/14;D21H11/12;D21H17/66;D21H19/10;D21H21/20;D21H21/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 324000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 本色 紙杯 生產工藝 | ||
1.一種本色紙杯原紙生產工藝,包括漿料除渣,磨漿,面、芯、底各層漿料的配制,漿內化學助劑的添加,篩選凈化,上網成型,噴淋化學助劑,紙頁復合,壓榨,干燥,烘干,壓光,后處理工序,其特征在于:所述的漿料種類有本色針葉木化學漿、本色闊葉木化學漿、本色毛竹化機漿、損紙,其中本色毛竹化機漿初始游離度為400-500mL,裂斷長為2400m以上;各種漿料采用分別磨漿的方式,磨漿至不同游離度,本色針葉木化學漿游離度為375-400mL,本色闊葉木化學漿游離度為350-375mL,本色毛竹化機漿游離度為210-250mL,損紙游離度為200-225mL;所述的面層漿料由30-40%本色針葉木化學漿及60-70%本色闊葉木化學漿組成,芯層漿料由5-10%本色針葉木化學漿、10-20%本色闊葉木化學漿、60-80%本色毛竹化機漿、5-10%損紙組成,底層漿料由20-30%本色針葉木化學漿及70-80%本色闊葉木化學漿組成;所述的漿內化學助劑,其中面層按順序加入相對絕干漿料3-4%的硫酸鋁、2.0-2.5%的陰離子松香膠、0.2-0.3%的濕強劑、0.01-0.02%的助留助濾劑,芯層按順序加入相對絕干漿料10-20%的填料,5-6%的硫酸鋁、2.5-3.0%的陰離子松香膠、0.4-0.5%的濕強劑、0.03-0.05%的助留助濾劑,底層按順序加入相對絕干漿料3-4%的硫酸鋁、2.0-2.5%的陰離子松香膠、0.2-0.3%的濕強劑、0.01-0.02%的助留助濾劑;所述的噴淋化學助劑,噴淋量為2.0-3.0g/m2;所述的紙頁復合,面層定量為50-60g/m2,芯層定量為150-170g/m2,底層定量為40-50g/m2,最終紙張定量為240-280g/m2;所述的壓榨,一段壓榨和三段壓榨為普通壓榨,二段壓榨為靴式壓榨,一段壓榨壓力為4.0-4.2MPa,二段線壓力為700-720kN/m,三段壓榨壓力為1.4-1.6MPa;所述的烘干,共5段干燥,每段干燥包含10個烘缸,一段干燥蒸汽壓力為96-100kPa,二段干燥蒸汽壓力為197-199kPa,三段干燥蒸汽壓力為397-403kPa,四段干燥蒸汽壓力為230-232kPa,五段干燥蒸汽壓力為241-398kPa;所述的壓光,正面采用硬壓光,壓光壓力為54-60kN/m,反面采用軟壓光,軟壓光壓力為45-48kN/m,軟壓光溫度為100-116℃。
2.根據權利要求1所述的一種本色紙杯原紙生產工藝,其特征在于:所述漿內化學助劑中濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷(PAE),助留助濾劑為聚丙烯酰胺,噴淋化學助劑為專用噴淋淀粉。
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