[發(fā)明專利]揚聲器自動測試裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810215010.5 | 申請日: | 2018-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN108206982A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王元元;陸瑋;陳淑軍 | 申請(專利權)人: | 常州安一智能科技有限公司 |
| 主分類號: | H04R29/00 | 分類號: | H04R29/00 |
| 代理公司: | 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 吳麗娜 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揚聲器 上下料 有效地 料盤 自動測試裝置 傳送帶 和料 合格品 半自動測試 測試效果 測試效率 傳送組件 電阻測試 定位組件 分類組件 橫移組件 滑臺模組 檢測設備 檢測組件 人工測試 升降組件 旋轉料盤 占用空間 自動測試 不良品 測試頭 導向條 分類 產能 電阻 聲壓 推料 和聲 自動化 儲存 測試 檢測 | ||
本發(fā)明涉及檢測設備技術領域,尤其涉及揚聲器自動測試裝置。目前,對揚聲器的電阻和聲壓測試仍然采用人工測試或半自動測試的方式,產能和測試效果都無法滿足要求。本發(fā)明通過設置上下料組件、推料檢測組件、分類組件和橫移組件,使得上下料、檢測和分類實現自動化。通過設置旋轉料盤組件,減少了占用空間。通過設置聲壓測試頭和電阻測試頭,有效地提高了測試效率。通過設置第二滑臺模組和料盤導向條,使得料盤升降組件能夠儲存大量的料盤。通過設置料盤傳送組件和料盤定位組件,有效地提高了上下料精確度。通過設置不良品傳送帶和合格品傳送帶,有效地提高了分類工作的效率。本發(fā)明主要用于揚聲器的自動測試。
技術領域
本發(fā)明涉及檢測設備技術領域,尤其涉及揚聲器自動測試裝置。
背景技術
隨著生活水平的提高,人們對汽車和各種音響設備的需求越來越多,隨之而來的是對揚聲器的需求量越來越大,對其性能要求越來越高。目前,對揚聲器的電阻和聲壓測試仍然采用人工測試或半自動測試的方式,產能和測試效果都無法滿足要求。
發(fā)明內容
為解決上述技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、操作方便和能有效提高生產效率的揚聲器自動測試裝置。
本發(fā)明的技術方案如下:
揚聲器自動測試裝置,包括底座組件1、推料檢測組件2、上下料組件3和分類組件4;所述上下料組件3設置在底座組件1頂部右側,所述分類組件4設置在底座組件1頂部左側,所述推料檢測組件2橫跨在上下料組件3和分類組件4上方,所述推料檢測組件2左右兩端與底座組件1上端連接;所述底座組件1包括右底板11、底座框架12、左底板13、腳輪14和撐桿15;所述底座框架12豎直設置,所述右底板11設置在底座框架12上平面右側,所述左底板13設置在底座框架12上平面左側,所述撐桿15水平設置在底座框架12內部,所述腳輪14設置在底座框架12底部四角處;所述推料檢測組件2包括橫移組件21、移料組件22、聲壓電阻測試組件23、旋轉料盤組件24和推料組件25;所述橫移組件21水平設置在底座組件1上端,在所述橫移組件21后端至左向右依次設置移料組件22、聲壓電阻測試組件23、旋轉料盤組件24和推料組件25;所述橫移組件21包括移料同步帶211、移料電機212、推料電機213、推料同步帶214、橫移底板215、撐腳216、推料導軌217和移料導軌218;所述橫移底板215水平設置在底座組件1上方并通過撐腳216與底座組件1上端連接,所述移料電機212豎直設置在橫移底板215底部左端,所述推料電機213設置在橫移底板215底部右端,所述移料同步帶211設置在橫移底板215上方,所述移料同步帶211左端與移料電機212輸出軸連接,所述推料同步帶214設置在橫移底板215上方,所述推料同步帶214右端與推料電機213連接,在所述橫移底板215后端至左向右依次水平設置移料導軌218和推料導軌217;所述移料組件22包括移料氣缸221、移料連接塊222、移料滑塊223、移料導軌組件224、移料桿225、真空吸盤226和移料氣缸固定座227;所述移料滑塊223設置在移料導軌218上,所述移料氣缸固定座227豎直設置在移料滑塊223后端,所述移料桿225設置在移料氣缸固定座227后側并通過移料導軌組件224與移料氣缸固定座227滑動連接,所述移料氣缸221豎直設置在移料氣缸固定座227的上端,所述移料氣缸221的輸出軸貫穿移料氣缸固定座227上部并與移料桿225上端連接,所述真空吸盤226豎直設置在移料桿225右端底部,所述移料連接塊222設置在移料氣缸固定座227的上部前端,所述移料連接塊222與移料同步帶211連接;所述聲壓電阻測試組件23包括測試氣缸231、測試氣缸固定板232、測試臂233、聲壓測試頭234、測試導軌組件235、電阻測試頭236和測試連接塊237;所述測試氣缸固定板232豎直設置在橫移底板215后端中部,所述測試連接塊237設置在測試氣缸固定板232并通過測試導軌組件235滑動連接,所述測試氣缸231豎直設置在測試氣缸固定板232上端,所述測試氣缸231輸出軸貫穿測試氣缸固定板232上部并與測試連接塊237上端連接,所述電阻測試頭236豎直設置在測試連接塊237底部,所述測試臂233水平設置在測試氣缸固定板232前側,所述測試臂233左端與測試連接塊237左端連接,所述聲壓測試頭234豎直貫穿設置在測試臂233右端;所述旋轉料盤組件24包括槽型光耦241、光耦固定座242、料盤電機243、旋轉料盤244、料盤底座245、推料導槽246、計數傳感器247、料盤電機固定座248和遮擋板249;所述料盤電機固定座248設置在橫移底板215中部上端,在所述料盤電機固定座248底部豎直設置料盤電機243,在所述料盤電機243上端輸出軸上設有遮擋板249,在所述料盤電機243下端輸出軸上設有旋轉料盤244,所述料盤底座245設置在左底板13上平面,所述料盤底座245上部與旋轉料盤244間隙配合,所述光耦固定座242設置在料盤電機固定座248右側,所述槽型光耦241設置在光耦固定座242后端并與遮擋板249間隙配合,所述推料導槽246水平設置在料盤底座245的右端,所述計數傳感器247設置在料盤底座245左端內部;所述推料組件25包括推料滑塊251和推料桿252;所述推料滑塊251設置在推料導軌217上,所述推料桿252設置在推料滑塊251后端,所述推料桿252上部前端與推料同步帶214連接。
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